汕头轴芯、华浩精密、精密电机轴芯

轴的结构设计：

轴的结构设计是确定轴的合理外形和全部结构尺寸，为轴设计的重要步骤。它由轴上安装零件类型、尺寸及其位置、零件的固定方式，载荷的性质、方向、大小及分布情况，轴承的类型与尺寸，轴的毛坯、制造和装配工艺、安装及运输，对轴的变形等因素有关。设计者可根据轴的具体要求进行设计，需要时可做几个方案进行比较，以便选出合适设计方案，打印机复印机下辊轴芯，以下是一般轴结构设计原则： 1、节约材料，减轻重量，尽量采用等强度外形尺寸或大的截面系数的截面形状； 2、易于轴上零件*、稳固、装配、拆卸和调整； 3、采用各种减少应力集中和****强度的结构措施； 4、便于加工制造和保障精度。

一、轴类零件的功用、结构特点及技术要求

　　轴类零件是机器中经常遇到的典型零件之一。它主要用来支承传动零部件，马达轴芯，传递扭矩和承受载荷。轴类零件是旋转体零件，其长度大于直径，一般由同心轴的外圆柱面、圆锥面、内孔和螺纹及相应的端面所组成。根据结构形状的不同，轴类零件可分为光轴、阶梯轴、空心轴和曲轴等。

　　轴的长径比小于5的称为短轴，大于20的称为细长轴，大多数轴介于两者之间。

裂纹起源于油孔，沿与轴线呈45°方向发展

1．由于过大的扭转振动，引起附加应力

2．油孔边缘加工不完善，或孔口过渡圆角太小，引起过大的应力集中

裂纹起源于过渡圆角或油孔，且只有一个方向裂纹，裂纹与轴线呈45°

1．由于不对称交变转矩引起大应力，致使疲劳*

2．圆角加工不好，汕头轴芯，及热加工工艺不完善，精密电机轴芯，造成材料*不均匀

3．油孔孔口圆角加工不完善

4．连杆轴颈太细

裂纹沿过渡圆角周向同时发生，断口呈径向锯齿形由于圆角太尖锐，引起过大的应力集中