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3．5．3 导流罩采用2mm SUS-304不锈钢板制作，其结构还配置有分流槽，使循环风流量更均匀。

3.5.4 挡风板也采用2mm SUS-304不锈钢板，分别分区分段拼装，悬挂在炉膛侧墙内侧的固定杆上，且方便拆卸。

3.6 电气控制系统

{工业退火炉}{退火炉厂家}{井式退火炉}{真空退火炉}{光亮退火炉}{箱式退火炉}{退火炉型号}{台车退火炉}{铸造退火炉}罩式光亮退火炉特点：

　　1、材料整个退火工艺过程都置于保护气氛中，经退火的工件表面光亮无氧化，材料表面不脱碳氧化。

　　2、由于炉内保护气由风机强对流循环，炉温均匀，使炉内温差控制在5℃以内；从而有效保证炉内所有退火材料软硬一致，便于材料深加工。

　　3、采用双炉座升温、冷却，准连续作业模式。炉体结构科学合理，节能效果明显，吨钢能耗低国内。单炉装容达90吨，生产*。

　　4、经该型炉处理的材料表面光亮，免除酸洗工艺，洁净工作环境，消除了酸污染。

　　5、整套设备全部微机控制，自动化程度高，能有效保证产品质量和设备安全运行。

　　适用范围：

　　1、黑色金属钢带、钢丝、钢管件中间和成品光亮退火。

　　2、有色金属铜带、铜丝、铜管、铜棒中间和成品光亮退火。

　　3、标准件、链条、机械零部件等散件光亮退火。

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炉车钢结构：

车架由型钢及槽钢组成，其刚性保证在满负荷重载情况下不变形。台车下部按装有走轮装置，采用减速机作传动机构。车架周边有钢制沙封。车两侧设有与侧密封配套的密封装置。

（3）安全连锁装置：

进出炉都设有双保险限位机构及与炉门的连锁机构，确保安全操作。台车进出灵活，*准确。

（4）炉底板：

台车上按装有耐压*高温的浇铸NI7N炉底板，以承载工件之用。为了****工件加热后产生的氧化皮通过炉底板间的缝隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，因此炉底板与炉体接触处采用插入式接触。