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影响炮泥质量的配料因素

1.不同结合剂的影响

无水炮泥的结合剂主要有树脂、焦油和两者复合，表1列出了焦油和树月都洁合剂的使用性能优缺点。

2.A120，高炉炮泥生产厂家，和Si02的比例

****炮泥中A1Z0，含量，其耐火度和共熔融的温度都大幅****，即可****炮泥的*侵蚀性能。

3.沥青加人量的影响

沥青分散在其他物料之间，起了润滑作用，随着沥青加人量的增加，炮泥的马夏值越来越小，大大增加了炮泥的塑性，但是*了气孔率，高炉炮泥生产厂家，炮泥的强度降低。

无水炮泥是一个复杂的多元体系，每种原料具有不同作用，原料之间相互作用，从而使无水炮泥具有不同性能，河北高炉炮泥，所以获得原料组成是*炮泥的基础。高炉炼铁生产向大型化、长寿化、高压、高强度冶炼发展，炮泥从单纯的消耗性耐火材料转换为功能性耐火材料，高炉大型化对无水炮泥强度提出了更高要求。我们是****的无水炮泥的生产厂家，大家在生产生活中对这种材料有需要就联系我们吧。

无水炮泥的主要原料包括耐火骨料与细粉、碳化硅、焦粉、粘土、绢云母、沥青等，它是通过与焦油或蒽油、酚醛树脂结合剂混合碾压，然后从挤泥机挤出成型。无水炮泥的主要原料、性能及要求。

耐火骨料及细粉：包括电熔刚玉或棕刚玉原料，其熔点高。耐渣、铁侵蚀性好，粗颗粒中l～3ram的比例gt;80％．lt;O．074mm的比例gt;80％。采用高铝矾土作主要骨料19l时，高炉炮泥生产厂家，粒径与刚玉要求相同；化学成分要求A1203gt;180％、Fe203≤2．O％、MgO CaO≤O．5％、吸水率≤5％；耐火度达到1 770"（2。堵出铁口炮泥的强度并不取决于骨料粒径的*，但较小粒径的高铝骨料适度增加为好。部分无水炮泥使用了焦宝石，粒度也不超过3mm。