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常用的数控切割机维修方法

1．利用数控系统的自诊断功能

　　一般CNC系统都有较为完备的自诊断系统，无论是发那科系统还是西门子系统，数控切割机上电初始化时或运行中均能对自身或接口做出一定范围的自诊断。 维修人员应熟悉系统自诊断各种报警信息。根据说明书进行分析以确定故障范围，*故障元器件，管子切割机公司，对于进口的数控系统一般只能*到板级，其片级维修一般可依靠各数控系统的厂家售后维修部门。

　　2．利用PLC程序的逻辑查找

　　现在一般CNC控制系统均带有PLC控制器，管子切割机，大多为内置式PLC控制。维修人员应根据梯形图对机床控制电器进行分析，在CRT上直观地看出CNC系统I/O的状态。通过PLC程序的逻辑分析，方便地检查出问题存在部位，管子切割机公司，如 FANUC-OT系统中自诊断页面等。根据图纸PLC梯图进行分析，*机床与CNC系统接口故障，以确定故障部位是机械、电器、液压还是气动故障。管子切割机

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日常维护和*

1. 每个工作日必须清理机床及导轨的污垢，使床身保持清洁，下班时关闭气源及电源，同时排空机床管带里的余气。

2. 如果离开机器时间较长则要关闭电源，以防非****者操作。

3. 注意观察机器横、纵向导轨和齿条表面有无润滑油，使之保持润滑良好！

在操作前必须确认无外界干扰，一切正常后，把所切割的板材吊放在切割平台上，管子切割机公司，板材不能超过切割范围（注意：在吊装时要小心）。管子切割机

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激光切割机

激光切割具有热变形和热影响区小、切割精度高、又适合于柔性生产等特点，在加工各种金属和非金属的*零件中应用量大，广泛应用于石油机械、纺织机械、工程机械、核工业、航空航天、船舶、汽车制造等行业。

近几年来，国内激光切割设备技术和产业发展迅速，高功率光纤激光器被大量应用，从普通幅面到超大幅面、从平面(二维)到坡口和曲面(三维)，都有成熟商品化产品。光路设计、切割工艺控制技术都很成熟，在驱动方面普遍采用高速伺服系统，在性能与价格方面都已经具备较强的竞争力。管子切割机

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