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燃烧调整 燃烧调整主要指对煤层厚度、炉排速度合炉膛通风三方面，根据锅炉负荷变化情况及时进行调整。 ⑴煤层厚度，往复炉排炉的适用煤种是中质烟煤，煤粒直径不宜超过50mm，应在距煤闸板后200～300mm处开始燃烧，在距挡渣铁前400～500mm处燃尽。 ⑵往复炉排的行程一般为35～50mm，每次推煤时间不宜超过30秒。如果炉排行程过长，推煤时间过快，容易造成断火；反之容易造成炉排后部无火。因此在具体操作时，要针对不同的煤种适当调整。如对于发热量较低、难于着火的煤，要保持较厚的煤层，缓慢推动，而且风室风压要小；对于灰分多和易结渣的煤，煤层可以薄一些，但要增加推煤次数，即每次推煤时间要短；对于灰分烧少的煤，煤层可稍厚，以免炉排后部煤层中断，耐热被动片 锅炉从动片，造成大量漏风。 对于高挥发分的烟煤，为了延长其着火准备时间，在进入煤斗前应均匀掺水。煤中含水量以10％～12％为宜，这样既可以****在煤闸板下面着火，烧坏闸板，又不会在煤斗内“搭桥”堵塞。 ⑶炉膛通风 在正常运行时，炉排各风室风门的开度，要根据燃烧情况及时调节。例如，在炉排前后两端没有火焰处，风门可以关闭；在火焰小处可稍开；在炉排中部燃烧旺盛区要大开。但调整的幅度不宜太大，并要维持火床的长度占炉排有效长度的3/4以上。

煤层厚度、炉排行程及次数和炉膛通风，三者应相互协调，不能单一调整，否则会使燃烧工况失调

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主动炉排片使用过程中链条炉排卡住的处理方法

目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的小间隙不小于4，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住

目前燃煤快装锅炉多采用链条炉排，铸钢被动片 锅炉从动片，在安装时应注意主动炉排片与链轮啮合是否良好，且两侧主动沪排片与侧密封块及侧密封角钢的小间隙不小于4，但在炉排的安装或运行时，由于炉排片一单边倾斜等多种因素会造成炉排卡住的故障。一般常见炉排卡住的原因：

　　（1）炉排两侧的调节螺栓调整不当，锅炉被动片 玛钢从动片，前后轴不平行，炉排单边跑偏。

　　（2）链条与链轮啮合不好，或链轮磨损严重。

　　（3）炉排上有金属物或钉子、电焊条头等坚硬物，使炉片被卡。

　　（4）链轮轴承缺油、出现干磨现象。

　　（5）结焦块过大，增加炉排转动阻力。

　　（6）炉排片过紧，造成炉排头部拱起而引起卡住。处理时，应将炉排倒转一段距离，切断电源，判断被卡住的原因然后再对症处理。如炉排跑偏可调整前后轴的平行度；炉片损坏应进行同类型炉片更换；清除炉排上的金属*；及时向油杯注油，并随时进行检查和维护。

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在进行锅炉配件排污工作时应注意什么?

①应按时对锅炉炉水水质进行化验工作，并按水汽质量标准的规定，监督或适当调整锅炉连续排污门的开度。

②应按规程规定的周期，及时进行锅炉的定期排污工作。一般正常运行的中、高压锅炉，每10d进行一次，用于调整炉水水质的低压小锅炉每班至少进行一次。

③锅炉定期排污一般在当日的O～4时的低负荷时进行。因为此时锅炉热负荷低，水循环速度慢，便于水渣下沉，因而排污效果也好。

④在进行锅炉定期排污时，枣庄被动片，每台炉每个排污点应逐个进行。每个排污点排污门全开，排1 min。禁止同时进行，以*****锅炉水循环。

⑤进行锅炉排污操作的人员，要严格遵守《电业安全工作规程》中的有关规定，着好装。操作时动作要缓慢，以防水击”等情况的发生。

⑥值班人员要了解和掌握连续排污扩容器的情况，注意排汽品质，避免污染给水水质。

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