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　钢结构氟碳漆施工要求及贮存

　　（1）涂装前须将物体表面灰尘、油物、锈蚀等处理干净，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。

　　（2）涂料配比为：甲组分（基料）、乙组分（固化剂） =1 （桶）： 1 （桶）。

　　（3）施工配比方法为：将甲组分大口打开，将乙组分加入甲组分内，充分搅拌均匀。熟化 30 分钟，即可进行涂装。

　　（4）此材料要求随配随用，不可久贮，配比后的涂料须在六小时之内用完。未配完的材料要密封保存。

　　（5）施工应选择晴好天气，避免在风沙、雨雪天气条件下施工。涂装温度要求5 — 30 ℃为宜。阴雨、雾、雪天或相对湿度大于 75% 时，应停止施工。

　　（6）施工时，如漆质过稠，可用*稀释剂调整施工粘度。

　　（7）氟碳漆产品应存放在阴凉干燥处 ， ****日光直接照射 ， 隔绝火源 ， 远离热源。

钢结构氟碳漆注意事项

1、避免钢结构氟碳漆接触皮肤和眼睛，武汉银粉漆，如溅到皮肤和眼睛上应立即用清水清洗。施工现场要求通风良好。

2、钢结构氟碳漆中含有可燃性溶剂，应远离火源并禁止在附近地区吸烟，现场遵守一切安全健康规定。

3、避免皮肤吸附钢结构氟碳漆漆雾发生*现象，使用时请使用适当防护用具。

4、施工条件：施工温度为（5—40）℃，银粉漆厂家，空气相对湿度≤75%，银粉漆厂家，禁止与水接触。

5、工具清洗：用*稀释剂清洗。

涂装工艺过程及要求

1、有氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级。

2、无氧化皮的钢材喷砂处理至Sa2.5级或弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。

3、焊接、火焰切割或火工校正烧损部位除去焊渣、飞溅物，打磨至平整后，弹性钢丝轮打磨除锈至Sa3级。 4、涂环氧富锌底漆两道，厚度50-70um，干燥。 5、涂环氧云铁中间漆两道，银粉漆厂家，厚度50-70um。 6、焊接、划伤部位局部找补腻子（原子灰）。 7、涂氟碳面漆两道，厚度20-30um。 8、涂氟碳罩光漆一道，厚度10-15um。

9、每到涂层间隔不小于1小时，施工温度10-40度。 10、涂层和稳定与固化。