亚泰龙热控科技,沈阳加热线

发热管与之相比MI加热电缆却优势明显，由于MI加热电缆是一个密集整体，所以具备加热管没有的传热性与密封性，MI加热电缆甚至能在水中长时间无故障的工作。

经过多年的发展与普及，我国已经拥有了MI加热电缆的成熟性技术，无论用于电加热还是电伴热它都被广泛的使用着。工业容器、管道的电加热，室外设备与设施的防冻保温或管道防冻伴热，室内地面采暖等等都无不体现着MI加热电缆的实用性和安全性。

使用MI电缆取代加热管是符合技术发展趋势的这也是技术革新的一个必然趋势。

灰斗电伴热系统

电伴热系统在垃圾焚烧发电厂主要应用为****垃圾焚烧后的飞灰凝结在设备表面。

一般情况下， 飞灰从反应器下部出来后，经过除尘器的灰斗， 从灰斗的下部，经过螺旋输送机，链式输送机到斗提机。通过斗提机把飞灰提升到灰仓的上部，在灰仓中储藏，灰仓下部有卸灰系统。通常情况下， 这些设备以及相关的管道和阀门都需要电伴热系统，当然对于灰斗，灰仓和反应器可能只需要下部伴热。

正常情况下，飞灰的操作温度为250度左右，同时这也是电伴热系统的暴露温度。飞灰在120-130度左右会凝结，如果设备表面凝结了大量的飞灰，会妨碍正常工作，加热线，因此需要电伴热系统，并且该温度为电伴热系统的维持温度。一般来说，正常生产时，电伴热是不工作的.只有设备不运行时，才开启电伴热系统. 以确保设备再启动时能正常工作。

石油脱水电伴热系统

随着石油工业的发展，高凝、高粘石油在石油总产量中所占的比例日益增加。对这类石油国内外一般都采用加热输送。加热输送分直接加热输送和间接加热输送。直接加热输送是用炉子加热或掺热液与井口油气水混合加热而进行输送；间接加热输送是采用热水伴随、蒸汽伴随，积肤效应等加热方式进行输送。同时，所有的油田都要经历含水开发期的，特别是采油速度大和采取注水强化开发的油田，无水采油期一般都较短，油井见水早，石油含水率增长快。石油含水不仅增加了储存、输送、炼制过程中设备的负荷。而且增加了升温时的燃料消耗，甚至因为水中含盐等而引起设备和管道的结垢或腐蚀。因此，石油含水有百害无一利。但水在油田开发过程中，几乎是石油的“永远伴生者”，尤其是在油田开发的中后期，油井不采水，也就没有了油。所以石油脱水就成为油田开发过程中一个不可缺少的环节，一直受到人们的重视。其中，有一种简单且容易实现的方法，就是沉降分离脱水。这是利用水重油轻的原理，在石油通过一个特定的装置时，使水下沉，油、水分开。这也是所有石油脱水的基本过程。

在陕北的油田中，采用煤火烧罐进行沉降分离脱水的方法更为普遍。较之于传统方式，采用电伴热装置具有安全可靠、节能环保、便于控制等优点。该装置由电能转化为热能提供石油恒温热源，采用该装置后，避免了因天气原因导致煤不能及时运输至井上而影响生产。同时，电伴热装置避免了以往烧煤过程中存在的**、燃烧受伤等安全隐患，从而大大****了油井生产安全和员工生命安全的保障水平。