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染色程度的影响

研究也证明，活性染料染色织物的耐湿摩擦色牢度与染色的深度紧密关联，即在进行湿摩擦时，颜色的转移量与染色深度近乎成良好的线性关系，这其中，染色时染料的过饱和是****重要的因素，染深色时，所用的染料浓度较高，但不能大大超过饱和值，因为过量的染料并不能与纤维结合，而只能在织物表面堆积而形成浮色，严重影响织物的耐湿摩擦色牢度。

此外，毛条疵点检测仪公司，未经特殊处理的棉纤维在湿态条件下会发生膨润，摩擦力*，纤维*下降，这些都为有色纤维的断裂、脱落和颜色的转移创造了良好的条件。因此，在染色前对纤维素纤维进行适当的前处理，如丝光、烧毛、纤维素酶光洁处理、煮练、*白、 洗涤、烘干，可以****织物表面的光洁度和毛效、降低摩擦阻力、减少浮色，从而有效****织物的耐湿摩擦色牢度。

染料对纤维的上染速率

不同的染料会呈现不同的上染速率，毛条疵点检测仪公司，且在不同的染色条件下，同一染料的上染速率也是不同的。所以选择染料的时候要考虑上染速率，否则染料之间会出现竞染现象，即其中一只染料提前占据纤维的上染位置，致使别的染料只能上染在纤维的表面，毛条疵点检测仪，不能均匀的与纤维形成牢固的结合键，从而在后道工序或日常使用中首先被*掉。

这就是为什么有些颜色掉色后呈显出与原来颜色截然不同的色系。因而选择染料时必须选用在同一条件下，毛条疵点检测仪公司，对纤维上染速率相近的染料，这样对下一步的制定工艺也非常有益。

耐洗色牢度：又称耐水洗色牢度/皂洗色牢度，是指染色物在肥皂等溶液中洗涤时的牢度，包括原样褪色及白布沾色两项牢度。将纺织品试样与规定的贴衬织物缝合在一起，置于皂液或肥皂和无水碳酸钠混合液中，在耐洗色牢度试验机中经过特定的洗涤程序后，经过清洗和干燥后以原样为参照，用灰色样卡或仪器评定试样变色和贴衬沾色。原样褪色是指织物在皂洗前后相比的褪色1情况，白布沾色是指与染色物同时皂洗的白布，因染色物褪色而沾色的情况。耐洗色牢度的褪色及沾色等级，分别按“染色牢度褪色样卡”和“染色牢度沾色样卡”的规定评定，样卡分为5级9档，每档相差半级，1级****差，5级****1好。