中硕橡塑_黄冈*衬板_搅拌机*衬板

*衬板选择需考虑的因素*衬板的作用：1、提升研磨介质--球和段2、起研磨作用3、保护磨筒体。选择各种衬板主要考虑的是对研磨介质的提升作用，介质的运行轨迹。*衬板材质有铬钼合金钢、中合金钢、高铬铸铁、锰钢、橡胶、聚氨酯等。形状有凸棱、波纹、角螺旋等等。当以粉碎为主时，要求球磨机*衬板对研磨体的推举能力较强，同时*衬板应具有良好的*冲击性能，高锰钢ZGMn13有足够的*冲击韧性，微晶*衬板，但不*且易变形，现在大多数已改用双介质淬火工艺中合金钢或铬钼合金钢*衬板。比较几种*材料，以双介质淬火工艺中合金钢性能更优，使用寿命更长，优越性在大中型球磨机中更明显、性价比更高。大型的*石机制造厂家，现在都提倡使用磁性*衬板，而放弃了原来以往普遍使用的高锰*衬板，那原因必然是磁性*衬板性能优于高锰并且不是好一点，中硕橡塑是您的更佳选择！普通的高猛钢*鄂板经常与石料、废钢等等的硬度较高的材料接触，会很容易发生磨损，容易损坏，黄冈*衬板，而磁性*衬板在生产开始时，堆焊*衬板，就会在其表面吸附一层细微的颗粒，从而减少其与原料的接触面和次数，*衬板定会给企业带来巨大经济效益 。

*衬板在珠光体化后进行加热处理的方法

*衬板的*大、不均匀，水韧处理后得到的也常常是粗大的*，晶粒度一般是在1级左右，个别情况下还打不到1级，且*衬板的晶粒度很不均匀，导致*衬板的性能下降。除了采用变质处理、悬浮铸造等工艺措施细化*衬板*外，在水韧处理前进行预珠光体化处理，也是细化*衬板晶粒的重要途径之一。

其原理是：衬板预先在形成珠光体*的温度范围内保温一定时间，使一部分铸态奥氏体*发生分解。由于珠光体一般是在奥氏体晶界上或晶粒内部碳偏析区以及碳化物与奥氏体界面上都有较高的形核几率。也就是说，珠光体*是在这些部位开始形核和生长。由于珠光体有效晶核数远大于奥氏体晶粒数，珠光体生长效率也较高，因此所形成的珠光体团尺寸较小，而且分割了原有的奥氏体枝晶。

珠光体化后的*衬板在随后进行加热处理时，在珠光体团之间及珠光体与奥氏体界面上将为再次生成的奥氏体提供更多的有效晶核。因此，高温奥氏体晶粒尺寸将明显减小。*衬板的细晶热处理一般采用连续细晶热处理和非连续细晶热处理两种工艺。

*衬板工艺在工业上得到了成功应用用填粉式堆焊方法制造*衬板，该工艺在工业上得到了成功应用，其主要特点如下：1:*衬板表面*层选用高合金的*磨合金体系，充分发挥*磨合金的作用。2:基板选用塑性、韧性较好的软钢，可以吸收较多冲击能量。 3:采用堆焊复合方法实现*层与基板的冶金结合。*衬板的主要优点是可以根据机件工况条件调整成不同的合金体系，搅拌机*衬板，充分发 挥合金衬板的效能，同时也有益于节省贵重合金。由于基板采用低碳钢制造，可以与其他工 件焊接成一体，也可以用衬板拼焊机件。填粉式埋弧堆焊装置。焊丝由送丝机构送进，与基板之间形成电弧， 送粉器将配制好的合金粉送人溶池，实现*复合层与基板的复合过程。*衬板可用于冶金机械、建材机械、 电力机械、矿山机械等行业中的各种易磨损设备 零件的表面强化。典型的应用有直接在大型磨损 件上堆焊，如各类大型*碎机与磨机的滚筒、轧钢 机的轧辊等；还可直接用复合板下料滚圆焊接成 各类*输送管道；也可根据设计要求，用复合板 制作*备件，如****选粉机衬板、磨机衬板、 搅拌机刀片、风机叶片、料仓、溜槽等；或根据零件磨损面积的大小，用预制单元供现场拼焊维修，减轻现场焊接工作量，如工程机械 的铲斗、挖泥船的挖泥斗等。用填粉埋弧堆焊法制成的*复合钢板可以采用等离子弧 切割。*复合钢板与其他工件的连接可以采用对接、背面焊螺栓联接、背面塞焊连接 等办法。该种复合板可依据用户的要求，堆焊不同合金成分，制备成不同尺寸及形状， 用于不同工矿。例如，明弧堆焊高铬*板可以有效地解决煤炭行业使用的机械设备， 尤其是重介质选煤系统中机械的严重磨损问题。用堆焊的方法可以实现超高碳高铬合金 *板，宏观硬度为56-62HRC时，具有良好的*耐冲击性、可加工性和高的性价比。该材料应用在煤炭行业洗选设备中，可有效****洗选效率，延长圆锥*衬板工件寿命，具有良好的推广价值。