硫磺母粒造粒机,母粒挤出造粒机,南京国塑挤出装备

*设备多

电线电缆制造使用具有本行业工艺特点的*生产设备，以适应线缆产品的结构、性能要求，满足大长度连续并尽可能高速生产的要求，从而形成了线缆制造的*设备系列。如挤塑机系列、拉线机系列、绞线机系列、绕包机系列等。

电线电缆的制造工艺和*设备的发展密切相关，互相****。新工艺要求，****新*设备的产生和发展；反过来，新*设备的开发，又********了新工艺的推广和应用。如拉丝、退火、挤出串联线；物理发泡生产线等*设备，****了电线电缆制造工艺的发展和****，****了电缆的产品质量和生产效率。

PVC电缆料造粒机的工艺：

1、将PVC物料投入高混机混炼后，经螺旋上料机将粉状物料投入上阶平行双螺杆挤出机。

2、上阶平行双螺杆挤出机将物料混合均匀，温度为140-160℃的状态下完成塑化混炼、充分分散均匀。后挤出的混合物料成为熔融体（温度在130-140℃），直接落入大口径下阶单螺杆挤出机。

3、下阶单螺杆挤出机将120℃的熔体，在低转速、高压和冷却状态下完成挤出造粒。挤出时温度已降至120-140℃。这时才能完成风冷模面热切粒，而且保证在切粒过程中不粘粒。

4、风冷模面热切切下的粒子，母粒挤出造粒机，经过二级风冷旋风分离器的冷却，粒子温度降至35-40℃，再经过风冷加长振动筛，硫磺母粒造粒机，将粒子温度降至室温以便送入成品料仓进行包装。

双螺杆水下造粒机相比较与其他类型造粒机的优点：

双螺杆水下造粒机需使用热分布均匀并有特殊绝热设施的口模。小型切粒刀采用电热；大型切粒刀需采用油热或蒸汽加热的口模。工艺用水常规情况下加热至高温度，但其热度应不足以对粒料的自由流动造成*影响。水下造粒机用于****大多数聚合物，硫磺母粒造粒机，南京国塑挤出装备有限公司机型产量能达到2T/H的造粒能力。当用于低粘度或粘附性聚合物的切粒时水流过口模模面的方式是一大优点，但对有些聚合物如尼龙和某些品牌的聚酯这一特点可能引起口模*。其他优点有：因为在熔融状态下切粒，而水又起着声障作用，噪声散发较低；与冷切系统比较起来更换切粒刀的次数较少。