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中频熔炼炉采用200~2500Hz中频电源进行感应加热，功率范围为20~2500KW，根据其特点亦可称为中频电炉，主要用于碳金属、合金、****金属的熔炼和提温。

　　整套熔炼炉电炉设备包含中频电源柜，补偿电容，炉体（两个）及水冷电缆、减速机。炉体由炉壳、感应圈、炉衬、倾炉减速箱等四个部分组成，炉壳用非磁性材料制成，感应线圈是由矩形空心管制成的螺旋状筒体，熔炼时管内通冷却水。线圈引出铜排与水冷电缆连通，炉衬紧靠感应圈，由石英砂打实烧结而成，四川中频熔炼炉，炉体的倾动由倾炉减速箱直接转动。倾炉减速箱系二级涡轮变速，自锁性能好，转动平稳可靠，出现紧急断电时看收工倾炉，避免危险。可以通过选炉开关对两台炉体的倾炉减速箱电动机的控制进行选择，带有四芯橡皮线的开关盒能使操作者站在合适位置对炉体的倾动，复位进行点动控制。

　　目*般3吨以上熔炼炉已经不采用上述的机构，倾炉以液压油缸为主，感应铜圈外部有若干个均布的仿弧形磁轭，****漏磁。采用该种方法，炉壳不需要用非磁性材料制成，炉壳外部不发烫。采用液压倾炉装置倾炉过程平缓，安全。

中频熔炼炉停熔炼炉后的维护与*

中频熔炼炉停熔炼炉以后的维护*非常重要，如果维护*不到位，容易造成中频电熔炼炉的损坏，在下次使用时，不能正常使用。

中频熔炼炉的实际生产中，受生产周期的影响，那么不出现停熔炼炉的情况，基本是停停开开，开开停停的状态，因此做好中频熔炼炉停熔炼炉的维护*非常重要。当中频熔炼炉迅速冷却时容易造成熔炼炉壁*裂，因此中频熔炼炉要缓慢冷却。在中频熔炼炉冷却过程中，熔炼炉内的铁液与熔炼炉内衬付处于紧密状态，由于热胀冷缩的作用导致衬板*裂，如果没有及时维修，在下次开机加热时产生第二次损坏。造成中频熔炼炉的故障扩大。

在中频熔炼炉内未使用完的铁液应当外排存放，避免在熔炼炉内冷却。同时减少中频熔炼炉冷却水供水量，延缓冷却速度，避免裂纹的产生。因此中频熔炼炉停熔炼炉的要点是：避免急冷急热，在中频熔炼炉冷却钱排除中频熔炼炉内的铁液，避免铁液冷却

为了延长中频炉的寿命，保证它的运行效率，我们在操作它时需要注意很多事项。首先，我们在衬砌这个步骤时，需要根据物料性质的不同来进行酸性或者碱性消融。在衬砌过程种，我们要使物料凝结成坚固的物体，使它具有良好的冲击力。

烧结应遵从低功耗缓慢空气炉加热方法，中频熔炼炉价格，超越36小时的接连烘烤，充沛固化。该衬砌结，中频电炉，以确保生命安全和质量的一个重要条件。经过一个杰出的打结炉衬，怎么准确，合理的中频电炉操作是延伸运用寿命和确保生命安全。-通常情况下，之前运用的中频电熔炉的前列check的运作，不论是水，冷却水压力，水的体温正常，是不是有水渗漏，液压体系可以正常作业。

　　手术做，当心，不要耍弄摸索，一个操作，一个关心，并制止无固定作业的人进了房间，以避免触电。熔体熔化过程中要运用枯燥，并为行将到来的资料，当熔化炉熔化的时间来实行需求倒出来，中频熔炼炉厂家，避免高温添加炉衬损耗;地上观测，当炉被发现红头发外的表象，这是一个序幕漏炉应及时封闭下采纳中频电源，倒入熔化炉及其他办法，以避免漏炉事端。

运用也应指出，当发现内膜薄，不能持续运用，应打寒酸的布料重做新布料，以避免漏炉事端。此外，因为中频炉在高温，高压的作业，高电流。因此，房间应保持清洗，电源柜，感应线圈衔接铜粉尘，削减毛病，避免绝缘。冷却水的流量定时查看，水压力是正常的。定时对螺栓衔接的各部件，紧固螺母，3吨中频熔炼炉，以避免接触不良焚毁部件。

　　定时抽水马达冷却体系，液压马达修理，清洗液压油，以确保正常的水和燃料供给。正常设备额外电压和电流效率，避免维护电路毛病。定时，准确和精心维护，是延伸中频电炉运用寿命的重要确保，以确保安全。