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针对不同的磨损形式,可以将防磨损措施分为以下几种,为:
1.对叶片表面进行处理
对叶片表面可以进行渗碳、等离子堆焊、喷涂硬质合金、粘贴陶瓷片处理。这些方法的共同优点是增加了叶片表面的硬度,锅炉型引风机供应商,从而在一定程度上****了叶片的*性,但各种方法均存在各自的缺点。渗碳工艺难度大,实际渗碳时,渗碳层的部位和厚度要由叶片厚度和磨损情况以及渗碳工艺决定;堆焊时叶片变形大,而且反复焊接会导致叶面产生裂缝,易产生事故;喷涂时涂层的厚度很难确定好;粘贴陶瓷片的效果比较好,但价格高。
2.表面喷涂*涂层
这种方法操作简单,成本低,但涂层磨损快,一次大约使用3—5个月。
3.改进叶片结构
共有将叶片工作面加工成锯齿状、变中空叶片为实心叶片、叶片加焊防磨块等方法,这些都可以在一定程度上降低叶轮的磨损。
4.前置防磨叶栅
在****易磨损处安装防磨叶栅后,可以阻止粒子向后盘及叶根处流动,从而将粒子的集中磨损转化为均匀磨损,****了叶轮的*性,延长了风机的使用寿命。
5.****气动设计
合理选用风机进风口形状,设计时应保证叶轮小入口相对速度,尽量降低通风机的转数,选择适当的叶轮流道形状,使叶片进口到出口的弧度的曲率半径由小渐大,这样能减少固体颗粒与叶片的撞击机会。
无功功率不但增加线损和设备的发热,更主要的是功率因数的降低导致电网有功功率的降低,锅炉型引风机供应商,大量的无功电能消耗在线路当中,设备使用效率低下,浪费严重,由公式P=S╳COSФ,Q=S╳SINФ,其中S-视在功率,P-有功功率,Q-无功功率,COSФ-功率因数,可知COSФ越大,锅炉型引风机,有功功率P越大,轴流式风机的功率因数在0.6-0.7之间,使用变频调速装置后,锅炉型引风机供应商,由于变频器内部滤波电容的作用,COSФ1,从而减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
锅炉引风机传动部位磨损是常出现的设备问题,其中包括抽风机轴承位、轴承室磨损、鼓风机轴轴承位磨损等。针对离心风机上述故障,传统维修方法有堆焊、热喷涂、电刷渡等,但均存在一定弊端:补焊高温产生的热应力无法完全消除,易造成材质损伤。
生活常识告诉我们不管什么机械设备,在使用一段时间后都会出现大大小小的问题,离心风机也不例外导致部件出现弯曲或断裂;而电刷镀受涂层厚度限制,离心风机容易剥落,且以上两种方法都是用金属*金属,无法改变“硬对硬”的配合关系,在各力综合作用下,仍会造成包胶滚筒的再次磨损。
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