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将高炉铁水运输到铸造车间，直接倒入感应电炉或者先倒入保温炉保温待需要时再倒入感应电炉，与废钢，回炉料和配料中间合金一起熔配，经成分调整和熔炼后，出炉经变质处理后浇注铸铁件，这种高炉—感应电炉双联铸铁熔炼工艺将熔铁和铸造更紧密地结合起来，缩短了生产链，省去了高炉铁水凝固和重熔环节，简称为短流程铸造工艺。这种工艺能够充分利用高炉铁水的热量，大幅减少能源消耗，同时降污染物排放，节能，消失模铸造设备，环保和经济效益显著。

假如没有通气孔，则没有气体进入型腔来补充被吸入真空管里的气体量，南无型腔内的部分的气压与型内平衡--铸型将会被*。所以，在浇注初期有一个强烈的放气过程，随即伴随一个吸气过程，然后缓慢吸入同时继续排出气体，消失模铸造设备价格，知道浇铸完毕、透气孔充满，气体排尽。如果透气孔设置位置或数量或透气能力不当，在接近浇注终结是会出现一个清冽的的排气现象，及金属液通过排气孔位置喷溅而出。对于v法浇注充型过程理念的认可与否非常重要，尤其是对工艺设计及一些铸造缺陷的****和处理至关重要。

近十年来，V法铸造工艺在国内得到了快速发展，消失模铸造设备，其铸件能获得的尺寸精度和较低的表面粗糙度。然而，由于受到EVA薄膜延伸率的影响和铸型真空控制的制约，V法铸造在复杂铸件上的应用受到限制，阻碍了其工艺的进一步提升和生产率的****。 基于与湖南嘉禾众合铸业有限公司合作项目《木工机械铸件V法铸造技术合同》，本课题结合复杂平板件V法铸造实践，开展对于V法铸型稳定性的研究，做了以下工作： 首先对影响其工艺实施的铸型稳定性进行了分析，对造型、浇注过程中真空抽气速率的变化规律和抽气量的需求进行了研究和计算；并通过对真空砂箱的结构设计和其对铸型强度的影响进行了分析，为相关砂箱结构设计提供了宝贵的经验。 为了*EVA薄膜在复杂型面覆膜难的问题，笔者对武汉和北京两家国产薄膜及日本进口薄膜进行覆膜成形拉伸性能测试。通过对比薄膜覆膜后成形效果及出现的桥接、*口等缺陷，分析各型薄膜的特点并提出应对措施，为行业铸造复杂铸件选取合适的薄膜提供了参考标准。 通过对具有复杂型面的木工机座双头大镂机进行V法铸造产品试制实践，消失模铸造设备图片，铸造出了尺寸精度高、表面粗糙度低的铸件样品，减少了铸件机加工余量，****了工艺出品率，并有效避免了铸件出现粘砂、气孔和大平面变形的缺陷。结合铸造工艺实践，对产品结构进行优化设计，以进一步****V法生产效率，具有实际应用价值。

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