辽阳螺杆_无锡苏通_梯形螺杆

(1) 研磨滚珠丝杆必须保持*的清洁并且用防锈油作好防护，应特别注意不可使尖锐物或刀具撞击牙型表面及不可让任何铁屑进入螺帽内部；而且组装轴端外径亦不可碰撞擦伤。

(2) 选择精度等级适用的滚珠丝杆，依组装标准程序安装，换言之，梯形螺杆，使在CNC 工具机上的精密研磨级滚珠丝杆，梯形螺杆，必须准确的校正及选用合适的精密轴承组合。

(3) 为使研磨滚珠丝杆达到高寿限，油脂必须保持填注于珠及珠槽上。油浴式或滴油式给油法皆可，但以直接给油到螺帽内为佳。

(4) 特别注意，当安装滚珠丝杆于机械上，辽阳螺杆，请勿敲打螺帽或弯管，同时不可让螺帽与螺杆分离或过行程-螺帽部份行程离开螺杆，若是如此会造成珠脱离珠槽。

丝杠的工艺基准是两端的中心孔，中心孔一般应采用B型中心孔，它可以****端面碰伤而影响中心孔的精度，同时中心孔的硬度应达到6O~65HRC，中心孔的精度是保证丝杠精度的关键，在粗磨、精磨工序前即淬火、时效后必须安排中心孔修研工序。中心孔与ding尖的接触面积在粗磨时要求为75%，精磨时要求达到80%以上。研磨时对丝杠的轴向压力不可过大，以免丝杠变形。这里选用的修研方法是在机床上用六棱硬质合金ding尖刮研，它的刃带有微量切削作用和挤光作用，能修正中心孔的几何形状误差，且*，工具寿命长，粗糙度可达Ra0.8μm。

滚珠丝杆表面经过长期使用，钢球表面剥落，或丝杠轴切削受力面存在同样问题，影响了钢球无法顺畅用过轨道，导致螺母和轴之前产生振动，发出噪音；配合度太松驰，使用时间太久后滚珠丝杆副的螺母和螺杆会产生间隙，振动和噪音。原配的螺帽里面的滚珠都是一样大小的，被油封紧紧锁住，噪音比较小，梯形螺杆，当因为使用磨损后更换珠，为了要配出好的预压并且运行顺畅，一般会选用两种不同直径的珠搭配安装，问题就出在这里了。用手试很好了。一旦加上负载运行螺帽就很吃力。

解决办法：松开并旋出螺母两端的防尘密封圈，在螺母注油孔注入黏度低于ISO32的润滑油(黏度越低越好)清洗螺母，在有效行程内往复行走数次，然后注入黏度介于ISO32~68之间的润滑油或润滑脂，往复行走数次，噪音无****的执行第二步骤。重新检测和安装滚珠丝杆和导向件的平行度以及丝杠端部轴承的安装情况和两端轴承安装轴承端的同心度，用校直机校直螺杆。