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压铸机使用后的清洁问题

（1）压铸机的使用时的环境比较差，有些客户只是注意使用*，忽略了压铸机也是需要维护的，压铸机的哥林柱上面都是灰尘油灰铝屑等杂物，在动模板运行时可能随着时间的推移使铜套及哥林柱造成****大的磨损，铝合金压铸机，磨损后哥林柱就容易退铬使其上绣，减少使用寿命、

（2）压铸机导轨上面密布灰尘，造成了导轨的拉伤损坏，应当保持压铸机活动部分的清洁。

（3）压铸机的外围的水气管路排布尽量保证封闭，水长期留在机座部分容易导致机座部分上绣损坏。

压铸机是需要各位用户进行*及维护的，清洁他是一个很必要的环节，一个清洁的压铸机环境是保证压铸机使用的根本，希望大家注意爱护他。

****铝合金压铸件表面缺陷--留痕及花纹

　　特征及检验方法：外观检查，铝合金压铸机厂，铸件表面上有与金属液流动方向一致的条纹，有明显可见的与金属基体颜色不一样无方向性的纹路，铝合金压铸机厂，无发展趋势。

　　产生原因：1、首****入型腔的金属液形成一个****薄的而又不完全的金属层后，被后来的金属液所弥补而留下的痕迹。2、模具温度过低。3、内浇口截面积过小及位置不当产生喷溅。4、作用于金属液上的压力不足。5、花纹：涂料和注射油用量过多。

　　****措施：1、****模具温度。2、调整内浇口截面积或位置。3、调整内浇道金属液速度及压力。4、选用合适的涂料、注射油及调整涂料注射油的用量。

东莞市长安梓伟五金经营部经销批发的二手压铸机械、压铸机、二手压铸机配件、压铸机配件*消费者市场，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。

铝合金压铸件表面处理方法

铝及其合金的电化学表面强化处理

　　铝及其合金在中性体系中阳****氧化沉积形成类陶瓷非晶态复合转化膜的工艺、性能、形貌、成分和结构，初步探讨了膜层的成膜过程和机理。

　　工艺研究结果表明，在Na_2WO_4中性混合体系中，控制成膜****剂浓度为2.5～3.0g/l，

　　络合成膜剂浓度为1.5～3.0g/l，Na_2WO_4浓度为0.5～0.8g/l，峰值电流密度为6～12A/dm2，弱搅拌，可以获得完整均匀、光泽性好的灰色系列无机非金属膜层。该膜层厚度为5～10μm，显微硬度为300～540HV，耐蚀性优异。该中性体系对铝合金有较好的适应性，防锈铝、锻铝等多种系列铝合金上都能较好地成膜。

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