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提高水泥制管机的效率有方法

一是质料的影响:水泥的用量和质量有至关重要的效果。在配料时,恰当使用水泥用量可增加水泥管的强度和耐久性。但过量的水泥会使硅酸盐在硬化过程中的体积胀大加重,发作裂缝。当水泥的消解速度过快及积累较多的热量时,水泥制管机厂,会使制品温度急剧上升,水泥制管机发作较大的内应力,使水泥管外表胀裂。

二是制造技术影响:在配料时水灰比要恰当好处,镇江水泥制管机,要满意施工时的技术需求,水泥制管机厂,如果配料时水灰比过大,水泥制管机厂,水泥管在静置期间会发作泌水表象,使水泥管外表松软开裂。







水泥制管机发生磨损的原因:

1、均匀磨损。均匀磨损是靠托轮的摩擦力带动水泥制管机旋转而引起的,属正常现象,不均匀磨损是托轮材料的不均匀性和跑轮与托轮之间的运转不正常所造成的,如冲击等。

2、端面磨损。端面磨损是水泥制管机产生轴向窜动而引起的,模具窜动的原因有离心机的安装高低不平;向模具加料时过份集中在一端;某组或某几组托轮的水平中心线和整机组托轮的中心线不垂直等。


水泥制管机的安全使用规程

一、水泥制管机启动前注意各连接点的紧固和需润滑部件的润油,保持喂料机皮带在辊轴中心位置。

二、作业前*行空车试机,确认设备无异常情况。

三、水泥制管机运转时确认旋转拉杆就位并固定牢固。各机加速时由底档逐次向高dang位起动;减速时由高至底逐次缓慢减档。

四。运转过程中注意观察设备状况,发现异常情况应立即切断电源停机,查明原因或排除故障后方可开机。

五、机械运转时严禁在水泥管模具旋转范围内走动。

六、水泥制管机电控柜需保持良好的通风条件。其中的各类电器,严禁无电工操作zheng人员拆卸。

七、作业后清理机械、电机、皮带上的灰渣及操作室的灰尖。


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