锦州永磁磁选机、上海泰熊磁业 磁选机、永磁磁选机锰矿设备

输煤系统中大型除铁器选型与应用
【摘要】通过对煤矿、选煤厂等现场调研，分析了铁器杂质对煤质与安全生产的潜在危害，通过各类除铁器比较，*推荐了chao强型强迫循环油冷除铁器的应用方案，并列举了相关现场实例。

【关键词】煤质；大型除铁器比较；强迫循环油冷除铁器

煤炭中铁器杂物是怎么混入的

煤矿开采地质条件复杂 ，断层多 ，输送过程中不可避免地带有混入锚杆、刮板、托辊、lei管炮线等杂物。长锚杆、铁板在运输转运过程中对皮带构成很大的危害；*碎机齿牙或刮板等铁件随着大块煤一起进入*碎机后就会损坏设备，危及设备和人身安全；入洗原煤中的铁器一旦进入跳汰机就会很快布满床层底部，成为“死床层”，使跳汰机筛不能正常工作；而lei管则在煤炭加工、运输设备中有引起火灾和baop炸的危险，给下道设备造成潜在的危害。因此说煤中铁器不除，即不能正常生产也不能安全生产。调查资料表明，同一矿井生产出的煤炭，用不用除铁器其煤质大不一样。

1、除铁器的分类简介

按照磁源类型，除铁器可分为永磁和电磁两种。

2、各种除铁器的冷却方式比较

永磁除铁器没有发热问题，所以不存在冷却问题。以下我们只讨论电磁除铁器的冷却方式。常见电磁除铁器按照冷却方式分为自然冷却、风冷、水冷、油冷、强迫油循环、热管冷却等形式。

3、大型电磁强磁除铁器的技术难点

大型电磁强磁除铁器因其磁场强度高、磁场作用区域大，要求具有较大的励磁功率，因而对散热的要求相应****。除需要设定必须的安匝数、合适的长径比外，影响除铁器长期稳定运行的主要设计因素之一体现在散热的计算。

设电磁除铁器励磁功率为P，则P=α？△T？S；其中α为除铁器表面和空气的散热系数；△T为除铁器允许温升；S为散热面积。电磁绕组的发热功率****终要靠足够的散热面积散至空气中并达到热平衡，一旦散热能力不足就会导致线圈温度过高，轻则线圈自身烧毁，严重情况下还可能引起火灾事故。要保证散热，一是要有足够的散热面积，二是散热通路必须要设计合理。因为在煤场高尘环境下没有合理的散热通路，即使在设备运行初期散热面积足够，在运行一段时间以后散热通路就容易被积尘阻塞，同样造成散热能力不足。

磁分离原理如下：

当对一个被磁化颗粒施加梯度磁场时，作用在它两级的磁场力不等，颗粒受到净力作用发生运动被分离出来，这就是磁分离的原理。

磁化颗粒在磁场中受到的净力与颗粒产生的磁化强度、颗粒体积、外磁场强度及其梯度有关。计算公式为，式中 FM为磁场力，X为磁化强度，V为颗粒体积，H为磁场强度，dH/dx为磁场梯度。由此可见磁场强度越高、磁场梯度越大，颗粒受到净力作用就越大，永磁磁选机磁分离效果也就越好。