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油缸管厂家简析液压油缸出现爬行现象的原因和排除方法

　　由于流进或流出执行原件导致液压系统的不稳定，出现间歇式的断流现象。使执行机械在运动是产生滑动和停止交替出现的现象，称为爬行。绗磨管油缸管厂家为大家介绍绗磨管工作时出现爬行现象的原因和排除方法

　　(1） 缸内有空气*。应增设排气装置，或者使不锈钢绗磨管以****1大行程快速运动，强迫排除空气。

　　(2） 不锈钢绗磨管的端盖处密封圈压得太紧或太松。应调整密封圈使之有适当的松紧度，保证活塞杆能用手来回平稳地拉动而无泄漏。

　　(3） 活塞与活塞杆同轴度不好。应校正、调整。

　　(4） 不锈钢绗磨管安装后与导轨不平行。应进行调整或重新安装。

　　(5） 活塞杆弯曲。应校直活塞杆。

　　(6） 活塞杆刚性差。加大活塞杆直径。

　　(7） 不锈钢绗磨管运动零件之间间隙过大。应减小配合间隙。

　　(8） 不锈钢绗磨管的安装位置偏移。应检查不锈钢绗磨管与导轨的平行度，并校正。

　　(9） 不锈钢绗磨管内径线性差（鼓形、锥形等）。应*，重配活塞。

　　(10） 缸内腐蚀、拉毛。应去掉锈蚀和毛刺，严格时应镗磨。

　　(11） 双出杆活塞缸的活塞杆两端螺帽拧得太紧，使其同心不良。应略松螺帽，使活塞处于自然状态。

热轧油缸管后的区别

热轧精密钢管用连铸圆管坯板坯或初轧板坯作原料，经步进式加热炉加热，高压水除鳞后进入粗轧机，粗轧料经切头、尾、再进入精轧机，实施计算机 控制轧制，终轧后即经过层流冷却和卷取机卷取、成为直发卷。直发卷的头、尾往往呈舌状及鱼尾状，厚度、 宽度精度较差，边部常存在浪形、折边、塔形等缺陷。其卷重较重、钢卷内径为760mm。将直发卷经切头、 切尾、切边及多道次的矫直、平整等精整线处理后，再切板或重卷，即成为：热轧钢板、平整热轧钢卷、纵切带等产品。热轧精整卷若经酸洗去除氧化皮并涂油后即成热轧酸洗板卷。

油缸管厂家讲解液压系统的噪声

本文对液压系统产生噪音的原因进行了分析，并根据不同噪声产生的机理，提出了有效的控制方式。通常可以在以下几个方面着手

　　（1）液压泵内部元件过度磨损，如柱塞泵的缸体与配流盘、柱塞与柱塞孔等配合件的磨损、拉伤，使液压泵内泄漏严重，当液压泵输出高压、小流量油液时将产生流量脉动，引发较高噪声。此时可适当加大先导系统变量机构的偏角，以****内泄漏对泵输出流量的影响。

　　（2）液压泵的伺服阀阀芯、控制流量的活塞也会因局部磨损、拉伤，使活塞在移动过程中脉动，造成液压泵输出流量和压力的波动，从而在泵出口处产生较大振动和噪声。此时可对磨损、拉伤严重的元件进行刷镀研配或更换处理。

　　(3)液压泵配流盘也是易引发噪声的重要元件之一。配流盘在使用中因表面磨损或油泥沉积在卸荷槽开启处，都会使卸荷槽变短而改变卸荷位置，产生困油现象，继而引发较高噪声。在正常修配过程中，经平磨*的配流盘也会出现卸荷槽变短的后果，此时如不及时将其适当修长，也将产生较大噪声。在装配过程中，配流盘的大卸荷槽一定要装在泵的高压腔，并且其尖角方向与缸体的旋向须相对，否则也将给系统带来较大噪声。

　　2．溢流阀的噪声

　　溢流阀易产生高频噪声，不锈钢油缸管，主要是先导阀性能不稳定所致，即为先导阀前腔压力高频振荡引起空气振动而产生的噪声。其主要原因有：

　　(1)油液中混入空气，在先导阀前腔内形成气穴现象而引发高频噪声。此时，应及时排尽空气并****外界空气重新进入。

　　(2)针阀在使用过程中因频繁开启而过度磨损，使针阀锥面与阀座不能密合，造成先导流量不稳定、产生压力波动而引发噪声，此时应及时修理或更换。

　　(3)先导阀因弹簧疲劳变形造成其调压功能不稳定，供应不锈钢油缸管，使得压力波动大而引发噪声，此时应更换弹簧。

　　3．液压油缸管的噪声

　　(1)油液中混有空气或液压油缸管中空气未完全排尽，供应不锈钢油缸管，在高压作用下产生气穴现象而引发较大噪声。此时，供应不锈钢油缸管，须及时排尽空气。

　　(2)缸头油封过紧或活塞杆弯曲，在运动过程中也会因别劲而产生噪声。此时，须及时更换油封或校直活塞杆。