丝锥|深圳西秀|丝锥中径有什么影响

采用Castrol公司的丝锥润滑膏，每次攻丝前，将润滑膏刷到丝锥上使用。

金刚石工模具公司的工长Dan Welter提供了另一个难加工材料的攻丝实例。该材料是一种*奥氏体不锈钢Al 6XN，光洁度好的丝锥，具有*腐蚀性能，广泛用于输送液体的零件，如原类零件等。该材料的铬、镍、钼含量很高(分别为20%、24%和6%)，并且有较高的硬度(HRB88)和冷作硬化的倾向。

如何解决摇臂钻床使用中丝锥断裂问题？

3.当折断的丝锥露出工作概况较长时，可用钳子将其拧出。在制造行业中，经常碰着在轴端上攻丝，因为这些轴类零件年夜部门都经由过程了调质措置，具有高韧性、高强度，给攻丝带来了很多难度，经常发生会发生气用丝锥折断现象。很多时候因处理不妥而造成工件报废。

当丝锥折断部门在孔内时，可用带方榫的断丝锥上拧2个螺母，用钢丝(根数与丝锥槽数不异)插入断丝锥和螺母的空槽中，然后用铰杠按退出标的目的扳动方榫，把断丝锥掏出。

用挤压丝锥加工铝合金螺孔

在对不同材质的螺纹孔加工过程中可以发现，对于材质致密、有较高强度的材料（如钢件）上的螺纹孔，由于其粗糙度、刚性和强度较高，所使用的螺栓可多次旋进旋出，螺孔也不易损坏；而对于铝合金件上的螺纹孔，其粗糙度和强度较低，经螺栓反复旋进旋出后，螺孔很容易损坏，从而影响工件的使用。采用挤压丝锥加工铝合金工件上的螺孔则可较好****螺孔损坏。

由于铝合金压铸件表面1mm以下容易出现气孔，所以采用钻孔、攻丝等常规加工工艺容易产生断扣，而采用挤压成形工艺加工出的螺纹孔强度较高。挤压成形是一种非切削加工，理论上内孔表面材质预留量与所形成的螺纹在单位长度内体积相等，据此可以算出挤压丝锥加工的螺纹底孔尺寸如下：

此给出的螺纹底孔为加工后的底孔尺寸公差

螺纹规格－底孔直径

M3－2.71mm

M4－3.74mm

M5—4.64mm

M6－5.55mm

（上偏差 0.05mm，丝锥，下偏差-0.08mm）

M8－7.45mm

M10－9.35mm

M12－11.25mm

（上偏差 0.06mm，下偏差-0.12mm）

鉴于螺纹挤压成形的特殊性，其切削参数也与普通丝锥有所不同。根据实际的使用经验，黄铜*镀钛无屑丝锥，在提****率和保证刀具正常使用的前提下，丝锥中径有什么影响，较为理想的切削用量如下（以M5、M6丝锥为例）：

M5丝锥：转速400r/min，进给量320mm/min

M6丝锥：转速400r/min，进给量400mm/min

此外，建议在攻螺纹前使用相应的底孔钻头顺整底孔，消除底孔缺陷，****挤压丝锥断裂。