高炉钻杆*|枣庄高炉钻杆|飞腾金属(查看)

我公司生产的高炉钻杆采用高强度钢材加工而成，适合各种高炉开口机用的高炉开口钻杆，高炉钻杆*，在炼铁高炉生产中高炉开口钻杆适合各种耐火材料开口，炮泥开口钻杆等。

一、 适用范围更广，可快速完成各类非金属材料（岩石、耐火材料、炮泥等）的凿进。

二、 专利技术，有效****凿进速度，降低材料消耗。

三、 快速完成凿进过程，降低等候和空钻的能源消耗，降低设备故障率。

四、 降低操作工人劳动强度，减少工时消耗。

山东飞腾金属制品有限公司坚持“以人为本”的企业理念，拥有一支****的员工队伍，力求提供好的产品和服务回馈社会，并欢迎广大新老客户光临惠顾，真诚合作、共创美好未来。山东飞腾金属制品有限公司——您可信赖的朋友。

高炉热风炉介绍

高炉高风温的重要载体 高风温是现代高炉的重要技术特征。****风高炉钻杆温是增加喷煤量、降低焦比、降低生高炉钻杆产成本的主要技术措施。近几年，枣庄高炉钻杆，国内钢铁企业高炉的热风温度逐年升高，2007年*企业热风温度比上年****25℃。特别是新建设的一批大高炉（大于2000立方米）热风温度均超过1200℃，达到国际****水平高炉钻杆。如2002年后，首钢技术改造或新建高炉的高高炉钻杆炉钻杆热风温度均实现高于1200℃的目标。

热风炉是为高炉加热鼓风的设备，是现代高炉不可缺少的重要组成部分。****风温可以通过****煤气热值、优化热风炉及送风管道结构高炉钻杆、预热煤气和助燃空气、****热风炉操作等技术措施来实现。理论研究和生产实践表明，采用优化的热风炉结构、****热风炉热效率、延长热风炉寿命是****风温的有效途径。 高风温有赖热风炉的结构优化 20世纪50年代，我国高炉主要采用传统的内燃式热风炉。这种热风炉存在高炉钻杆着诸多技术缺陷，且随着风温的****而暴露得更加明显。为克服传统内燃式热风炉的技术缺陷，20世纪60年代，外燃式热高炉钻杆风炉应运而生。该设备将燃烧室与蓄热室分开，显著地****了风温，延长了热风炉寿命。

影响热风温度的因素

1．拱顶温度 ◆限制拱顶温高炉钻杆度的因素： ①耐火材料理化性能。实际拱顶温度控制在比拱顶耐火砖平均荷重软化点低l00℃左右(也有按拱顶耐火材料荷重软化温度低40～50℃控制)。 ②煤气含尘量。不同含尘量允许的拱顶温度不同(见表4—18)。 表4—18 不同含尘量允许的拱顶温度 ③燃烧产物中腐蚀性介质。为避免发生拱顶钢板的晶间应力腐蚀，必须将拱顶温度控制在不超过l400℃或采取****晶间高炉钻杆应力腐蚀的措施。 ◆热风炉实际拱顶温度低于理论燃烧温度70～90℃。 ◆大、中型高炉热风炉拱顶温度比平均风温高120～220℃。小型高炉钻杆高炉拱顶温度比平均风温高l50～300℃。

2．废气温度 允许的废气温度范围：大型高炉废气温度不超过350～400℃，小型高炉不得超过400～450℃。废气温度与热风温度的关系：****废气温度可以增加热风温度。在废气温度为200～400℃范围内，每****废气温度100℃约可****风温40℃。 影响废气温度的因素：单位时高炉钻杆间燃烧煤气量、燃烧时间、蓄热面积。

3．热风炉工作周期 热风炉一个工作周期：燃烧、送风、换炉三个过程自始至终所需的时间。 送风时间与热风温度的关系：随着送风时间的延长，风温逐渐降低。 合适的工作周高炉钻杆期：合适的送风时间****终取决于保证热风炉获得足够的温度水平(表现为拱顶温度)和蓄热量(表现为废气温度)所必要的燃烧时间。

4．蓄热面积与格子砖重量 当格子砖重量相同并采用相同工作制度时，蓄热面积大的供热能高炉钻杆力大。 格子砖重量大，周期风温降小，利于保持较高炉钻杆高风温 单位风量的格子砖重量*时，热风炉送风期拱顶温度降减少，高炉钻杆现货供应，即能****风温水平。 单位风量的格子砖重量相同时，蓄热面积大的拱顶温度降小。

5．其他因素 ◆燃烧器形式和能力 陶瓷燃烧器的煤气和空气、混合较好，高炉钻杆*，燃烧能力大，完全可以满足要求。 ◆煤气量(煤气压力) 煤气量不足或煤气压力高炉钻杆波动，拱顶温度不能迅速稳定地升高，热风炉蓄热量减少。