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多级泵装配要点分析

　　泵的装配主要问题是要检查叶轮出口中心和导翼（导流器）进口中心是否一致，即各个叶轮出口中心必须对准导翼进口中心。调整“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免转不动，或叶轮前后碰磨等危害。

　　“中心一致”主要是决定于由平衡盘所处位置。泵在运转过程中平衡盘前后移动，直接影响叶轮出口和导翼进口的中心一致，因平衡盘工作时，是在与平衡环保持很小的间隙（通常是0.1-0.25毫米）范围内窜动，自动地平衡轴向力。

　　因此，检查调整“中心一致”可在平衡盘紧靠平衡环的情况下进行。 其条件是：锁紧转子锁紧螺母，拧紧泵体上的拉紧螺栓，是平衡盘紧靠平衡环时，叶轮的出口中心与导叶进口中心对正。运转时，由于平衡盘与平衡环的间隙仅0.1毫米左右，故也可以认为是对中的。

双吸离心泵运行时应注意哪些事项

湖南凯利特泵业资0深售后工程师多年售后经验有关双吸泵运行时需注意的事项总结如下几点：

1、双吸泵启动前必须使泵内灌满液体，DG多级给水泵，直至泵壳顶部排气孔冒液为止。

2、双吸离心泵启动前需将出口阀全关，卧式中开双吸泵，多级泵，使其在流量为零的情况下启动。

3、双吸离心泵启动后逐渐调节出口阀来调节流量。

4、双吸泵运转中要经常检查轴承是否过热，多级泵厂家，10sh9双吸泵，润滑油情况是否良好，填料或机封是否正常、发热。

5、停泵时，首先要关闭出口阀，以****出口管路中的液体因压差而使泵叶轮倒转，引起螺母脱落，叶轮磨损、撞击。

多级离心泵维修

多级离心泵解体、拆卸时，应依次拆卸各级叶轮，并做好标记。应测量转子叶轮、轴套、叶轮密封环、平衡盘、轴颈等主要部位的径向和端面跳动值以及转子部件与壳体部件之间的径向总间隙，其允许偏差应符合相应技术文件的规定。

　 对 多级 泵 ，转子组件(包括叶轮、叶轮挡套或叶轮轮毅和平衡盘等)应预****行组装，检查转子的同轴度和偏斜度。将叶轮、叶轮挡套和平衡盘装于校正好的泵轴上，用轴套锁紧后，安装在车床顶1尖之间或支承在V形铁上，测量转子各部件与泵轴的同轴度。如果同轴度超过允许值，多级泵厂家，可用车床车削，使其符合要求.将泵轴架成水平后，叶轮口部端面和平衡盘的摩擦面应当是与泵轴线垂直的铅垂面.该铅垂面若有偏斜，运转中会严重磨损，甚至影响平衡盘的工作。偏斜度超过规定时，可采用车削校正。

应对泵轴组件的轴向间距进行测量、调整，即相邻叶轮出口间距、首级叶轮与末级叶轮的总间距、相邻导轮的进口间距、首末级导轮的进口总间距。要使相邻叶轮之间距相等，且等于相邻导轮之间距，首末级叶轮出口的总间距等于首末级导轮在中段之间装有垫片并且相互压紧时的总间距。在平衡盘与平衡盘座靠紧的情况下，叶轮出口的宽度应在导轮进口宽度范围内。调整叶轮出口和导轮进口“中心一致”不但保证泵的正常效率，而且可避免泵不转动或叶轮前后碰磨等故障情况发生。