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车载流动碎石机怎可如此牛气冲天！

1、它开启流动作业新时代

与往常碎石设备不同，这款车载流动碎石机将所有部件均安设在同一车载机架之上，转场、迁移很是方便，且重要的是，此种组机方式可使它具有较强的移动性，矿用****振动给料机，可在不借助外力的情况下，自由穿行于不同环境下的*碎现场，消除*碎场地、环境等带给客户生产上的阻碍，而且还不必再承担高昂的运输费用，在现场就可完成碎石作业。

2、可自动化程度强，省时省力更省钱

相较老款碎石设备，这款车载流动碎石机在功能方面做得更为完善，它集*碎、给料、输送等多重功能于一身，可一次性完成物料的成型操作，即简化了碎石工艺流程，又可减少部分辅助碎石设备的使用，省时省力的同时，也降低了部分设备生产成本的投入。

3、适用范围广，更贴合大众需求

除了可单机使用外，这部车载流动碎石机也可以针对客户对流程中的物料类型、产品要求，提供更加灵活的工艺配置，满足用户移动*碎、移动筛分等各种要求，使生成*、物流转运更加贴合大众需求，成本所有降低。

4、绿色环保性能佳

这部车载流动碎石机可直接开至现场作业，减少搬运过程中粉尘污染的产生，另外，它还配有****的消音除噪装置，大大降低了整机的噪音，优化了周围环境等等。

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如何对往复式给料机进行技术改造？

往复式给料机在煤矿、洗煤厂中广泛应用，其具有结构简单、性能稳定、运行安全可靠、维修方便等优点。但在其使用过程中也存在一定的缺点，如扇形闸门调节不便，损坏率较高；曲柄销经常折断；侧板内侧易磨损，更换不方便等。为****上述缺陷，可对设备进行技术改造。

1）把扇形闸门改为平板闸门，在侧板上立焊两根角钢，槽钢同角钢用螺栓联接，作为平板闸门，如图1所示，槽钢数量、位置高低根据实际需要而定，从而实现调节给煤量，消除大块物料的目的。

2）往复式给料机的往复行程的调节主要是通过调节曲柄壳和圆盘的相对位置来实现的。而曲柄壳与圆盘靠一个曲柄销和一个螺钉联接，联接不可靠，曲柄销容易断裂。将曲柄壳和圆盘加以改进。曲柄壳和圆盘改进前、后的结构简图如图2、3所示。

在与圆盘孔等径位置处增加3个孔，按60°均布，曲柄壳上孔也按60°均布，则可以实现柱销紧固，增加联接的可靠性，大大减少了曲柄销断裂的可能性。

3）增加*衬板，衬板与给料机侧板用螺栓联接，衬板磨损严重时，松动螺栓即可更换，这样可大大****给料机的使用寿命。

新型*碎生产线配置有哪些设备？

建筑工程需要的砂石骨料，都是由*碎生产线生产而成，石料需求的增加以及环保问题的严格，都促使着*碎生产线工艺的改革。

*碎生产线的流畅运行，主要依赖于设备的正常运转，组成*碎生产线的设备有料仓、给料机、颚式*碎机、反击式*碎机和振动筛。

料仓，振动给料机参数型号，用来储存料的地方，即料的源头，需要被*碎的料从上*设备处来然后被储存在料仓里。料仓的形式一般为漏斗形，因为该形状方便料在重力作用下从通道中流出。料仓属于静设备，振动给料机均匀节能****，主要作用是储存料。

给料机，由于设备的处理能力有限，所以来料的多少是需要控制的。给料过多会导致后续设备因处理能力不够产生料堆积现象，给料过少又会导致机器的利用率低，产能达不到要求。所以给料机要根据设备的处理能力进行给料。给料机其实就是控制*碎过程的流量的机器。

颚式*碎机将原料进行初步的*碎，经过初步*碎后的原料体积依然很大，达不到****终的生产要求，但却为第二次*碎提供了有利的条件。所以颚式*碎机的作用是将原料进行初步处理，使经过处理后的原料能够满足下一部机器的要求。

反击式*碎机，该机器可以说是*碎生产线****重要的一个设备了，它的生产能力决定了****终的出料量。如果这个机器好用，*碎效果好，振动给料机，原料在第二次*碎后就能够达到生产要求，而不用循环回去重新*碎，那么将会大大的****该生产线的产量。反击式*碎机的主要作用是将原料进行第二次*碎，也就是完成原料的细碎工作。

振动筛，原料经过两次的*碎后粒径会出现大小不一的状况，此时就需要一个分离设备将不同粒径的原料分离出来。粒径符合要求的放在一起，粒径不符合要求的通过传送带传回料仓中重新*碎。振动筛的原理是通过震动将不同粒径的原料分离，然后起到筛选的作用。