赣州高炉钻杆|飞腾金属|高炉钻杆生产厂家

批重的影响

批重决定炉层的厚度。批重越大，料层越高炉钻杆厚，软熔带焦层厚度越大；此外料柱的层数减少，界面效应减小，利于****透气性。但批重扩大不仅*中心气流阻力，也*边缘气高炉钻杆流的阻力，高炉钻杆所以一般随批重扩大压差有所升高。 批重的选择确定微变区批重值应注意炉料含粉末(lt;5mm)量，粉末含量越少批高炉钻杆重可以越大。粉末含量多时，可在缓变区靠近微变区侧选择操作批重。 大中型高炉适宜焦批厚度0．45～0．50m，矿批厚度0．4～0．45m，随着喷吹物的增加焦批与矿批已互相接近。

影响批重的因素 ◆炉容。炉容越大，炉喉直径也越大，批重应相应增加。 ◆原燃料。原燃料品位越高，粉末越少，则炉料透气性越好，批重可适当扩大。 ◆冶炼强度。随冶炼强度****，风量增加，中心气流加大，需适当扩大批重，以*中心气流。 ◆喷吹量。当冶炼强度不变，高炉喷吹燃料时，由于喷吹物在风口内燃烧，炉缸煤气体积和炉腹煤气速度增加，促使中心气流发展，需适当扩大批重，*中心气流。随着冶炼条件的变化，喷吹量增加，高炉钻杆中心气流不易发展，边缘气流反而发展，这时则不能加大批重。

边缘气流不足及调节

◆边缘气流不足的标志： (1)风压偏高，风量和透气性指数相应降低，出铁前风压升高，出铁后风压降低。 (2)炉顶和炉喉温度降低，波动减少，曲线变窄。 (3)炉顶煤气压力不稳，出现高压尖峰，炉身静压力降低。 (4)炉喉煤气CO2曲线边缘升高，中心降低，曲线向边缘移动，综合煤气CO2升高，炉喉十字测温边缘降低，中心升高。 (5)料速不均，中心下料快。(6)炉腰炉身冷却设备水温差降低。 高炉钻杆 (7)风口暗淡不均显凉，有时出现涌渣现象，但不易灌渣。 (8)上渣带高炉钻杆铁多，铁水物理热不足，生铁成分低硅高硫。

◆边缘气流不足的调节： (1)采取减轻边缘、加重中心的装料制度，钟式高炉可适当增加倒装比例，无钟高炉可适当减少边缘布矿份数，或增加布焦份数，并相应减高炉钻杆轻焦炭负荷。 (2)批重小时可适当增加矿石批重，但不宜影响顺行太大。 (3)料线低时可适当****料线。 (4)鼓风动能高时可适当减少风量和喷煤量，但压差不宜低于正常范围的下限水平。 (5)炉况顺行时可考虑适当扩大风口直径，但鼓风动能不得低于正常水平。 (6)炉况不顺时可考虑采取洗炉措施，炉渣碱度可适当降低，赣州高炉钻杆，维持正常碱度的下限水平。

自动控制要点

◆燃烧控制：根据高炉使用的风高炉钻杆量、需要的风温、煤气的热值、冷风温度，热风炉废气温度，经热平衡计算，计算出设定煤气量和空气量。燃烧过程中

随煤气量的变化来调节助燃空气量，采用燃比，尽快使炉顶温度达到设定值，并保持稳高炉钻杆

定，以逐步地增加蓄热室的储热量，当废温度达到规定值时(350℃)热风炉准备换炉。采用废气含氧量分析作为系统的反馈环节，参加闭环控制，随时校正空燃比。

◆高炉热风温度的控制：当热风炉采用“两烧两送交叉并联”送风制度时，高炉钻杆有库存，靠调节两座送风炉的冷风调节阀的开度，来控制*(凉)炉、后行(热)炉的冷风流量，保持高炉热风温度的稳定。当热风炉采用“两烧一送”的送风制度时，需靠调节风温调节阀的开度，高炉钻杆生产厂家，兑入冷风量的多少来稳定高炉的热风温度。

◆换炉控制：按时间指令进行换炉的自动控制；按温度指令进行换炉高炉钻杆的自动控制。 ◆休*制：一般休*制为半自动操作，分为倒流休风和正常休风。 高炉喷吹操作 喷煤技术发展的主要趋势：

◆喷煤量大幅度提高，焦比大幅度降低。

◆高炉喷吹烟煤，或烟煤、*煤甚至褐煤进行混配喷吹。

◆在大量喷煤的同时采用高风温、富氧操作。