超低水泥结合耐火浇注料|通辽耐火浇注料|航嘉耐材(查看)

耐火浇注料倒入模框内的浇注料应立即用振动棒分层震实，每层高度应不大于300mm，振动间距以250mm左右为宜。振动时应尽量避免触及锚固件，不得损伤隔热层，不得在同一位置上久振或重振，看到浇注料表面返浆后应将振动棒缓慢抽出，避免浇注料层产生离析现象和出现空洞。

刚玉自流浇注料大面积施工过程中，要分块施工，每块浇注区的面积以1.5m2左右为宜，膨胀缝要按照设计要求留设，不得遗漏，膨胀缝应留设在锚固件间隔的中间位置，膨胀缝可以使用6~8mm厚的木板，木板的断面距模板的距离应为40~60mm，膨胀用木板应进行有效固定，****在浇注料施工过程中易位。关于锚固件的焊接：在工作面上划出网格线（按照图纸的要求），在网格线接点的位置上焊接锚固件，锚固件根部的焊接要满焊。

耐火浇注料因其良好的耐碱性能在水泥行业应用十分广泛，但是在使用过程中也出现了不少非正常脱落的现象，例如耐碱浇注料结皮脱落，耐碱浇注料使用寿命变短。耐碱浇注料在使用中脱落给生产造成不利的影响，超低水泥结合耐火浇注料，到底是什么原因造成耐碱浇注料在使用中脱落呢？

浇注料目前主要应用于水泥行业回转窑的预热器、下料管、前后窑口等部位，这些位置形状复杂，铝镁耐火浇注料价格，不能使用形状规则的耐火砖进行铺设，因此耐碱浇注料就发挥出了其不定形耐火材料的优势，但是有些耐碱浇注料在使用中几小时后便脱落，这是耐碱浇注料在搅拌过程中加水量过大，成型后浇注料内水分较多，经高温烘烤后与窑内部件冷热排斥造成耐碱浇注料的脱落，解决的办法就是立刻停窑，将窑内物料清理干净重新喷涂耐碱浇注料，同时一定注意加水量。

不同的场合使用的耐火浇注料也不一样，我们为您总结一下在预热器、分解炉、回转窑等设备中应选择哪些浇注料合适。

预热器由于使用温度较低，不需要很好很贵的浇注料，一般用较便宜的耐碱浇注料就可以了；分解炉由于生产中容易产生结皮堵料现象，通辽耐火浇注料，我们建议用*结皮浇注料；回转窑前后窑口部位的设备冲刷较强，轻质隔热耐火浇注料，一般用钢纤维浇注料、窑口浇注料，刚玉浇注料等；窑门罩的生产温度高，普通浇注料抵*不了，一般选择高铝低水泥浇注料或钢纤维浇注料；喷煤管设备选择浇注料严格，一般用刚玉浇注料或者*的浇注料。

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