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玻璃钢管出现的问题及解决的技巧：

玻璃钢管分层

引起玻璃钢管分层的原因：①胶布太老；②胶布较量太少货不均匀；③热辊温度太低，树脂溶化不好，胶布不能很好地粘住管芯；④胶布张力小；⑤油性脱模剂用量太多，合肥玻璃钢管，沾污芯布。

解决办法：①胶布的含胶量、可溶性了、含胶量都要符合质量要求；②热辊温度调高点，使胶布经过热辊时，玻璃钢管批发，胶布以发软发粘，能牢固地粘好管芯；③调整胶布张力；④不用油性脱模剂或减少其用量。

影响玻璃钢管安装质量的常见原因

“0”型密封接头渗漏：(1)承口变形失圆，直径变大的方向胶圈压缩量不足。(2)与胶圈接触的密封面有分层、轴向划痕、气孔、沟槽、不平整等 外观缺陷。(3)“0”型橡胶圈有裂纹、凹凸、接头等质量缺陷。(4)“0”型橡胶圈硬度太大，压缩量不够，储存太久失去弹性等。(5)插管与承管轴线偏角太大。

分辨玻璃钢管出现的问题及解决的技巧：

1、玻璃钢管内壁起泡

其原因是：主要是引头布没贴紧管芯。

解决办法：操作时要注意，一定要把引头布贴紧平在管芯上。

2、玻璃钢管耐电压不合格

产生原因：①卷制时胶布张力不足卷制温度低或卷制速度快，大口径玻璃钢管，使布与布之间粘结不好，定做玻璃钢管，管子中挥发物残留量多；②管子固化不完全。

解决办法：①****胶布张力，****卷制温度或放慢卷制速度；②调整固化工艺，保证管子固化完全。