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{铝合金色彩处理}

(1) 阻挡层 阻挡层是由无水的AI2O3所组成， 薄而致密， 具有高的硬度和阻止电流通过的作用。(2) 多孔的外层氧化膜多孔的外层主要是由非晶型的AI2O3及少量 的r-AI2O3.H2O还含有电解液的阴离子。氧化膜的孔径在100nm~200nm之间，氧化膜厚度10微米左右，孔隙率20%左右，孔距300~500nm之间。氧化膜的截面图表明氧化膜孔基本上是管状结构，氧化膜发生溶膜反应基本上是在孔的底部发生的。而一般的*直流阳****氧化膜的孔径是20nm左右，如果是12微米的氧化膜，那是多深的细管状结构啊！假设这是一个直径1m的井，那么它的井深将有600m深。

铝合金表面处理

铝制品蚀洗后表面附着的灰色或黑色挂灰在冷的或热的清水洗中都不溶解，但却能溶于酸性溶液中，所以经热碱溶液蚀洗?的制品都得进行旨在除去挂灰和残留碱液，以露出光亮基本金属表面的酸浸清洗，这种过程称为中和、光泽或出光处理。其工艺过程是制品在300-400g/L?（1420kg/立方米）溶液中，无****抛光表面处理图片，室温下浸洗，浸洗时间随金属组成的不同而有差异，无****抛光表面处理，一般浸洗时间3-5分钟。含硅或锰的铝合金制品上的挂灰，可用和体积比为3:1的混合液，于室温下处理5-15秒。中和处理还可以在含300-400g/L和氧化铬5-15g/L的溶液或氧化铬?100g/L加*（1840kg/立方米）10ml/L溶液中于室温下进行。各道工序间的水清洗，目的在于*除去制品表面的残留液和可溶于水的反应产?物，使下道工序槽液免遭污染，确保处理效率和质量。

接近表面镀层处理金属或合金的电化学氧化。将金属或合金的制件作为阳****，采用电解的方法使其表面形成氧化物薄膜。金属氧化物薄膜改变了表面状态和性能，如表面着色，****耐腐蚀性 、增强*性及硬度，保护金属表面等。阳****氧化后的铝或其合金，无****抛光表面处理图片，****了其硬度和*性，可达250～500千克／平方毫米，良好的耐热性 ，硬质阳****氧化膜熔点高达2320K ，优良的绝缘性 ，耐击穿电压高达2000V ，增强了*腐蚀性能 ，在ω＝0.03NaCl盐雾中经几千小时不腐蚀。

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