鸿达泵业(图),立式混流泵,混流泵

立式混流泵的安装方式及结构

立式混流泵的安装方式，有单基座式和双基座式两种型式。单基座式，泵和原动机使用同一个基座，所以，泵和原动机可以直接连接或通过齿形联轴器连接；双基座式，泵和原动机的基座分开，借助中间轴与原动机连接。泵采用开式叶轮或闭式叶轮。

　　轴承，多采用以水润滑的硬质橡胶轴承，此外也采用润滑脂或润滑油润滑的青铜轴承。轴承的数目，因泵的长度而有所不同。主轴，因为很长，采用2~3段连接的结构。根据水质情况，有时在吸入口装过滤网。

　　立式多级混流泵考虑汽蚀，有时第l级叶轮和第2级以后的叶轮做的不一样。对多级泵，应特别注意对心性。立式泵在拆卸检修时，一般是把吊下部分全部吊上来，但也有可以取出导叶和叶轮的结构。这种立式泵，要求在很广的范围内实现经济运转时，应该使用可调叶片泵。

　　调节叶片机构，大致分为机械式和油压式两种，大型泵使用油压式调节机构。油压式调节系统压力油从油压装置出来，通过分配

　　阀，送到伺服油缸，操纵叶片的开闭。机械式操纵马达带动杠杆，通过操纵杆开闭叶片。这种泵除操纵机构之外，和立式混流泵相同。

直联型立式混流泵的技术特点

　水泵采用立轴式单基础结构，配用立式电动机，潜水混流泵，电动机直接设置在水泵上，避免了旧式泵电机、水泵分别放置在上、下两层中运行，安装、维修****不方便的缺点，产品运行可靠性高。

　　同定式叶轮由前后护板及5个叶片整体焊接或铸成一个整体叶轮，叶片角度不可调节，强度远高于叶片式结构，运行可靠。过流部件只有泵体和叶轮，不容易损坏，且叶轮为新工艺钢板焊接叶轮，混流泵，大大****了使用寿命。

　　水泵部分结构由喇叭管、叶轮外壳、叶轮(转子体)、主轴、润滑脂润滑轴承等组成，轴承采用深沟球轴承，既承受径向力，又承受机组运行时产生的轴向力，结构简单，维护方便，立式混流泵，轴承体内安装一对角接触球轴承和一个单列向心轴承，该轴承在水外运行，避免了水导轴承在高含沙黄河水中运行易磨损之弊端，没有导轴承的润滑水系统，较水润滑的橡胶轴承运行可靠且寿命更长。

　　水泵易损件更换方便，从而缩短了更换或检修泵的时间。

　　水泵采用优1秀的水力模型，产品水力性能好、*、*汽蚀性强。功率曲线较平坦，且在大流量区呈下降趋势，电机不会超功率运行。

轴流泵和混流泵动力机超负荷的原因

轴流泵和混流泵结构比较简单，操作也不复杂，运行比较可靠。但若制造质量不高，安装不当，操作*不善，卧式混流泵，修理不及时等，有时也会发生一些故障，轴流泵和混流泵超负荷的原因也是多方面的原因及处理方法。

　　流量、扬程超过设计范围。解决的办法因泵而异，轴流泵用降速和减小叶片角度的办法，混流泵用节流、降速和车削叶轮等办法。

　　水泵转速超过规定。根据比例律，水泵功率随转速的三次方而增加，应实测水泵的运行转速，以核算是否超过额定转速。

　　水泵转动部分发生障碍，如叶片上绕有杂物，传动轴弯曲，叶片和泵壳摩擦，轴承损坏，传动皮带过紧等，有时因填料压得太紧，管道阻塞也会出现动力机超负荷现象。排除障碍，水泵就可正常运行。

　　出水管口拍门未打开或开启角度不足。拍门的开启角度取决于门体自重、浮力、水流冲力及缓冲外托力。当开启角度达到50°时，门体的损失水头已经很小，所以一般要求开启角度应大于50°～60°。