咸宁数控切割机_数控切割机维修_凯尔贝数控(****商家)

武汉凯尔贝数控机械设备有限公司，为大家分析下金属激光管切技术

激光管切技术正处在快速发展和不断完善的过程，随着计算机技术、机械结构、切割技术及优化算法的而不断更新及发展，数控激光管切技术将更加突出的展现其智能、快速和优化的切割工艺和技艺，为激光管切机的切割、高质切割，以及节省管材和能耗，提供技术保证。

应用

金属切割机作为一种新型的工具越来越成熟的运用到各种行业。那么激光切割到底是怎么运用的，激光切割的好坏又怎么区分呢?

首先激光的能量以光的形式集中成一条高密度的光束，光束传递到工作表面，产生足够的热量，使材料熔化，数控切割机维修，加之与光束同轴的高压气体直接除去熔隔金属，从而达到切割的目的，这说明激光切割加工同机床的机械加工有着本质的区别。

它是利用从激光发生器发射出的激光束，经外电路系统，聚焦成高功率密度的激光束照射条件，激光热量被工件材料吸收，工件温度急剧上升，到达沸点后，数控切割机加工，材料开始汽化并形成孔洞，随着光束与工件相对位置的移动，****终使材料形成切缝。切缝时的工艺参数(切割速度，咸宁数控切割机，激光器功率，气体压力等)及运动轨迹均由数控系统控制，割缝处的熔渣被一定压力的辅助气体吹除。

一般来说，激光切割质量可以由以下6个标准来衡量。

1.切割表面粗糙度Rz

2.切口挂渣尺寸

3.切边垂直度和斜度u

4.切割边缘园角尺寸r

5.条纹后拖量n

6.平面度F

切割材料

金属激光切割机可以加工的材料，虽然几乎所有的金属材料在室温对红外波能量有很高的反射率，但发射处于远红外波段10.6um光束的CO2激光器还是成功的应用于许多金属的激光切割实践。金属对10.6um激光束的起始吸收率只有0.5%~10%，但是，当具有功率密度超过106w/cm2的聚焦激光束照射到金属表面时，却能在微秒级的时间内很快使表面开始熔化。处于熔融态的大多数金属的吸收率急剧上升，一般可****60%~80%。

碳钢

现代激光切割系统可以切割碳钢板的厚度可达20MM，利用氧化熔化切割机制切割碳钢的切缝可控制在满意的宽度范围，对薄板其切缝可窄至0.1MM左右。

不锈钢

激光切割对利用不锈钢薄板作为主构件的制造业来说是个有效的加工工具。在严格控制激光切割过程中的热输入措施下，可以限制切边热影响区变得很小，从而很有效的保持此类材料的良好耐腐蚀性。

合金钢

大多数合金结构钢和合金工具钢都能用激光切割方法获得良好的切边质量。即使是一些高强度材料，只要工艺参数控制得当，可获得平直、无粘渣切边。不过，对于含钨的高速工具钢和热模钢，激光切割时会有熔蚀和粘渣现象发生。

铝及合金

铝切割属于熔化切割机制，所用辅助气体主要用于从切割区吹走熔融产物，通常可获得较好的切面质量。对某些铝合金来说，要注意****切缝表面晶间微裂缝产生。

铜及合金

纯铜(紫铜)由于太高的反射率，基本上不能用CO2激光束切割。黄铜(铜合金)使用较高激光功率，数控切割机厂家，辅助气体采用空气或氧，可以对较薄的板材进行切割。

钛及合金

纯钛能很好耦合聚焦激光束转化的热能，辅助气体采用氧时化学反应激烈，切割速度较快，但易在切边生成氧化层，不小心还会引起过烧。为稳妥起见，采用空气作为辅助气体比较好，以确保切割质量。飞机制造业常用的钛合金激光切割质量较好，虽然切缝底部会有少许粘渣，但很容易清除。

镍合金

镍基合金也称*合金，品种很多。其中大多数都可实施氧化熔化切割。