同步带轮|同步带轮厂|同步带轮含义

一种新型同步带轮

摘要

本实用新型属于机械技术领域，特别涉及一种同步带轮。它解决了现有技术设计不够合理等问题。本同步带轮，包括具有中心孔的筒状轮体，其特征在于，所述的筒状轮体的两端分别设有环形端板，在两块端板之间设有若干轴向延伸且在圆周方向上均匀分布的槽体，所述的槽体的横截面呈等腰梯形。

与现有的技术相比，本同步带轮的优点在于：

1 、设计合理，结构简单，传动准确平稳，工作时无滑动，具有恒定的传动比；

2 、安装方便，强度高，承载力强。

同步带轮的旋压铆台工艺

为了把挡圈牢固地铆台在同步带轮上，我们采取了在同步带轮两端面圆周上加工出9O的V型沟槽，作为旋压铆合的施压部位(图2)为了旋压铆合时使挤压金属产生均匀的塑性变形，达到牢固铆台挡圈的目的，一般选择V型沟槽深1．5ram，沟槽中心到外圆距离为2．5～3．5ram。为保证同步带轮与挡圈的配台问隙及铆台质量，一般选择它的配合形式为过渡配合。例如图1所选择的配合公差即为H8／js7。为了得到较好的旋压效果，使材料的*结构及应力状态对变形有利，一般对中碳钢材料的同步带轮需进行调质处理，以达到既利于旋压变形，又可****工件综合性目B的目的。

在旋压铆合之前，首先应将挡圈压入同步带轮的台阶中，然后把同步带轮装夹在普通车床的三爪上(注意使用铜衬套保护齿面不被夹毛)，把旋压铆合工具装央在刀架上，使工件以2～5转／分的低转速转动，同步带轮挡圈用螺丝固定，再使刀架上的旋压工具挤向V型沟槽，同步带轮含义，以使被挤压金属产生塑性变形且使晶粒不被挤碎，这祥，f毫外侧流动的金属就会牢固地把挡圈铆台在同步带轮上。

同步齿形带的成型方法主要有模具法和成型鼓法，下面就来简单的介绍一下：

1、模具法主要分五步，

第步是贴包布，以45度角为基准进行斜裁搭接；

第二步，嵌埋齿条；

第三步，缠绕线绳，对单根张力的要求是，至少要达到78牛至100牛；

第四步，同步带轮，贴胶片，用0.5毫米厚的胶片进行多层包贴，直到达到规定的厚度为止；

第五步，加装外箍，2m同步带轮尺寸，进硫化罐硫化。

2、成型鼓法在单鼓成型鼓(兼作硫化鼓)上进行。先将挂胶布贴在成型鼓上，缠绕线绳，并贴上一层胶布，完成带胚成型。