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新型全自动废纸打包机带子卡在滚轮中间，或有*塞住造成卡带。松开中间连接轴心上的沉头螺丝，取下连接轴心，将上轮机拿起，取出卡住物即可。

其次是新型全自动废纸打包机销售不切带。打滑皮带有油，必须拆下擦掉油。若是由于皮带太紧，将皮带传动座往下调些，或将马达往后调。

废纸打包机穿带不正确也会造成不出带，打包机设备器长期使用，又未能及时清洁与*，致使机器内积有赃物，使送带不顺畅自如，也会造成不出带，新型全自动废纸打包机报价，对废纸打包机进行清扫即可。

还有就是新型全自动废纸打包机有时也会出现一些问题，新型全自动废纸打包机销售，比如不自动送带。先检查送带长度控制的电位器是否在零位，送带长度控制电位器在前面板开关牌上左起第二个位置，如果在零位置则不出带。

新型全自动废纸打包机的液压系统详解，压力不大应该怎么调 要使废纸打包机按照液压调整力要求进行工作，必须设置相应的液压阀对废纸打包机的液压缸的运动方向、运动速度和出力大小进行控制。下面，为您分析废纸打包机液压传动的工作原理。

液压缸的运动方向由换向阀来控制，从新型全自动废纸打包机的液压泵输出的压力油沿管路经节流阀和换向阀阀心左边环槽进入液压缸的下腔。在废纸打包机压力油的作用下，活塞向上运动，推动作机构实现举升动作。此时，液压缸上腔排出的油液经换向阀阀心右边的环槽和管路流回油箱。

液压缸的运动速度由节流阀来控制。废纸打包机液压泵输出的压力油流经单向阀后分为两路，一路经节流阀通向液压缸，另一路经溢流阀流回油箱。节流阀像水*，拧动阀心，改变其开口大小，就可改变通过节流阀进入液压缸的油液流量，以控制举升速度。液压缸的出力大小由溢流阀来控制。调节溢流阀中弹簧的压紧力，就可控制废纸打包机液压泵输出油液的压力。

在操作中调节新型全自动废纸打包机的压力时，我公司卧式液压废纸打包机调压方便快捷，通过压力继电器实现。在调压过程中要密切注意液压泵的运转状态，是否出现异常的噪声、振动，并检查压力升高后所有部位是否泄漏，如有以上情况出现应立即关闭电机，进行处理。

1、不准在执行元件运动状态下调节系统工作压力。

2、调压前应先检查液压打包机的压力表是否有异常现象，若有异常，待压力表更换后，再调压力。无压力表系统不准调压。

3、在调压过程中可能会出现液压打包机的系统无压力或压力上升达不到调节值，这时应停泵仔细检查，排除故障后再继续调节，切不可不问原因硬性调节。

4、调压大小按照设计要求或实际使用要求的压力值调节，不要超过废纸打包机的额定压力值。

5、调压完毕之后，要使新型全自动废纸打包机的执行元件在全行程低速运动，可观察运动的平稳性。检查液压废纸打包机执行元件的动作是否符合设计的顺序，各动作之间是否协调。

工作部件运动不均匀（有爬行现象）

（1）新型全自动废纸打包机销售液压系统中存有空气往往是造成工作部件运动不均匀（爬行）的主要原因。油泵吸入空气（可能原因见前述）和各个液压元件或管道的密封不严，都使空气进入液压系统。液压系统中存有空气时（特别是油缸中积存空气），由于空气有很大的压缩性，使工作部件承受负载后出现运动不均匀现象。检查油箱中的油面是否过低，油中有无气泡。如油面有大量泡沫则表明系统中有空气。排除系统中空气，在油缸上装设排气阀。若不装排气装置，一般的方法是使油缸在空载下全行程快速往复数次。

（2）新型全自动废纸打包机工作部件的动压导轨润滑情况不良，缺乏润滑或导轨刮研点过多或过小，润滑条件差，不能形成油膜，致使摩擦系数变化，引起工作部件运动不均匀。若在润滑油中加入适量的二流化钼，可以大大减小摩擦系数，能在较低速度都不产生爬行现象。若采用液体静导轨，由于摩擦系数****小而且是个常数，就完全不会出现爬行现象。

（3）动压导轨的楔条和压板过紧，或导轨与油缸轴线不平行，或油缸活塞杆密封圈压得过紧，而活塞杆轴线弯曲，这些原因都使运动时摩擦阻力时增时减，新型全自动废纸打包机，而使工作部件运动不均匀。新型全自动废纸打包机销售检查并调整工作部件在导轨上移动的松紧程度，校直活塞杆轴线，调整密封圈的压力，使活塞杆在整个过程中受到的摩擦阻力基本一致，没有过松或过紧的现象。

（4）新型全自动废纸打包机系统压力振动大，或系统压力过低亦有可能造成爬行现象。应将系统压力合理调节，使其足以克服运动部件的阻力。如出现压力脉动较大，应检查溢流阀座及阻尼部件等，使系统压力稳定。