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塑料注塑模具一些基本点

注塑模具行业，技术要求越来越****，模具型腔和形状越来越复杂，上海塑胶成型，精密模具的精密度的要求越来越高，生产周期的需求越来越短。塑料注射成型工艺要求控制熔体温度，熔体粘度，精密塑胶成型，注射速度，注射后续压力，从速度转换点的压力，循环时间。

研究发现，不同的聚合物有不同的特点和不同的限制。塑料注射模过程中包括若干因素，其中一些是非常重要的。他们在注塑成型加工的控制中起着决定性的作用。如*时间和注射时间，注射速度，注射压力，注射功率，塑化率等各种注塑技术的应用，工艺技术直接接影响产品的生产效率，质量和成本。

塑胶模具产业问题简析及发展建议

据了解，再生塑胶行业的出现和发展，有望使塑胶产品污染问题得到解决。近年来，人们对生活环境质量愈加关注，群众环保意识不断增强，加之价格上涨，推动塑胶原料价格走高，清洁环保的再生塑胶产业得到了良好的发展契机，行业*介绍，经过技术*的产品及产业结构调整，我国再生塑胶产业取得了很大的进步，正在向着高质量，多品种，高技术的方向发展。

双色注塑模的安装与试模

定模安装

①在工作台的另一侧面，首先竖放定模固定板，并依次将流道垫板和流道固定板分别叠放于定模固定板，再用紧固螺钉从定模固定板的前方锁紧，然后将其整体平放于工作台上；

②组装热流道板时，首先将上下流道板用螺钉锁紧固定好，并确保上下板平整配合度（注意使用销钉），接着将各个热嘴安装到流道板的热嘴安装孔上并用螺钉锁好，然后将刚才的零件整体置于流道固定板中，注意此时应使用苏丹红配合流道板垫块的安装；

③配合使用润滑油将阀针装入定模固定板上的针阀安装孔中，使之与热流道板上的热嘴配合；

④将型芯垫板叠于流道固定板上并确保各热嘴的匹配精度；

⑤将型芯固定板叠放于流道固定板上并用紧固螺钉从型芯固定板上方锁紧于流道固定板上，精密塑胶成型，使前面几步成为整体；

⑥安装型芯，步骤类似安装动模中的第四步，致此完成定模的安装。