搬运机器直线导轨,直线导轨,东莞市光洋机械

东莞市光洋机械有限公司是台湾HIWIN集团华南地区*代理商。主营HIWIN集团所有产品：直线导轨、上银导轨、滚珠丝杆、KK模组、DD马达、AC伺服马达、线性马达、线性致动器及各种传动控制精密*系统。欢迎来样，来图定做！

上银直线导轨的作用是用来支撑和引导运动部件，按给定的方向做往复直线运动；依按mo擦性质而定，直线运动导轨可以分为滑动摩擦导轨、滚动摩擦导轨、弹性摩擦导轨、流体摩擦导轨等种类；对于滑动导轨面的流体润滑，搬运机器直线导轨，由于油膜的浮动，产生的运动精度的误差是无法避免的。直线导轨的滑块与导轨间为微间隙或负间隙，因此可以****大****导轨的整体刚性和运动精度；滑块和轨道紧密配合成一整体，刚性大，四方向等负荷，因此具有较大的负荷载能力。

上银直线导轨自润模组不但可以增进使用者维护上的便利性，而且其模组化的设计更能让客户直接购买E2自润滑模组套件安装到滑块上，搬运机器直线导轨，即可达到润滑零件的功能；直线导轨为了****运动精度和精度的保持性，要求有足够的预加负数，这是矛盾的两方面；工作时间过长，钢球开始磨损，作用在钢球上的预加负载开始减弱，导致机床工作部件运动精度的降低；上银直线导轨如果要保持初始精度，必须要更换导轨支架，甚至更换导轨；如果导轨系统已有预加负载作用；系统精度已丧失，唯yi的方法是更换滚动元件。

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直线导轨与平面导轨一样，有两个基本元件；一个作为导向的为固定元件，另一个是移动元件。与平面导轨比较，直线导轨横截面的几何形状，比平面导轨复杂，复杂的原因是因为导轨上需要加工出沟槽，以利于滑动元件的移动，沟槽的形状和数量，取决于机床要完成的功能。例如：一个既承受直线作用力，又承受颠覆力矩的导轨系统，与仅承受直线作用力的导轨相比．设计上有很大的不同。

东莞市光洋机械有限公司是台湾HIWIN集团华南地区*代理商。主营HIWIN集团所有产品：直线导轨、上银导轨、滚珠丝杆、KK模组、DD马达、AC伺服马达、线性马达、线性致动器及各种传动控制精密*系统。产品广泛应用于风力发电，太阳能设备、新能源设备、高铁设备、电子设备、数控机床，木工机械，搬运、输送机械，精密测量仪器，产业自动化产业机械，电子半导体设备，机器人，机械手臂、注塑机械、包装机械等，所有需求精密传动控制及*的领域。

直线导轨的性能特点

a)*精度高。滚动上银直线导轨的运动借助钢球滚动实现，导轨副摩擦阻力小，动静摩擦阻力差值小，低速时不易产生爬行。重复*精度高，适合作频繁启动或换向的运动部件。可将机床*精度设定到超微米级。同时根据需要，适当增加预载荷，确保钢球不发生滑动，实现平稳运动，减小了运动的冲击和振动。

b)磨损小。对于滑动导轨面的流体润滑，由于油膜的浮动，产生的运动精度误差是无法避免的。在绝大多数情况下，流体润滑只限于边界区域，由金属接触而产生的直接摩擦是无法避免的，在这种摩擦中，大量的能量以摩擦损耗被浪费掉了。与之相反，滚动接触由于摩擦耗能小，滚动面的摩擦损耗也相应减少，故能使滚动直线导轨系统长期处于*状态。同时，由于使用润滑油也很少，这使得在机床的润滑系统设计及使用维护方面都变的非常容易。

c)适应高速运动且大幅降低驱动功率。采用滚动直线导轨的机床由于摩擦阻力小，可使所需的动力源及动力传递机构小型化，使驱动扭矩大大减少，使机床所需电力降低80%，节能效果明显。可实现机床的高速运动，****机床的工作效率20~30%。

d)承载能力强。滚动直线导轨副具有较好的承载性能，搬运机器直线导轨，可以承受不同方向的力和力矩载荷，如承受上下左右方向的力，以及颠簸力矩、摇动力矩和摆动力矩。因此，具有很好的载荷适应性。在设计制造中加以适当的预加载荷可以增加阻尼，以*****振性，同时可以消除高频振动现象。而滑动导轨在平行接触面方向可承受的侧向负荷较小，易造成机床运行精度不良。

e)组装容易并具互换性。传统的滑动导轨必须对导轨面进行刮研，既费事又费时，且一旦机床精度不良，必须再刮研一次。滚动导轨具有互换性，直线导轨，只要更换滑块或导轨或整个滚动导轨副，机床即可重新获得*。

f)如前所述，由于滚珠在导轨与滑块之间的相对运动为滚动，可减少摩擦损失。通常滚动摩擦系数为滑动摩擦系数的2%左右，因此采用滚动导轨的传动机构远优越于传统滑动导轨。