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液下渣浆泵技术设计评审要求:①产品设计方案与技术经济指标的符合程度，评审产品的安全性、可靠性和维修性。②产品结构的装配工艺性、操作方便性、选用关键外购件落实的可行性，并评审能否符合产品设计的技术要求。③制造工艺是否落实及产品的标准化程度。④预期故障及影响分析，故障诊断及*性。

在技术设计具备评审条件后，由设计部门向总工程师办公室提出，由总工程师(或总师办)主持评审，参加人员包括设计、工艺、铸造、焊接、热处理、生产、供应、检查、质管、密封和标准化等部门的人员。

3.4.3工作图设计

1)根据技术设计评审意见完成全部设计图样，编写技术文件，提供如下图样和文件:①设计部门提供的有产品的总装配图、零部件图、安装图、控制图、系统图(必要时)、图样目录、零件明细表、文件目录、计算书、产品技术条件、试验大纲、质量控制文件(一、二级产品必需)、产品装箱单。②生产制造部门提供的有包装图样和文件。③标准化部门提供的有标准化审查报告。液下渣浆泵

液下渣浆泵技术设计 全部产品(系列产品仅对典型产品进行)均需进行技术设计 相关技术资料包括技术术设计说明书、总装配图、主要零部件图、技术经济分析报告(一、二级产品)等。组长校阅，液下渣浆泵，室主任审核术

技术设计评审:

1)总工程师(或总师办)主持

2)对技术任务书修改补充，对设计方案对比分析，总体结构及工艺性评审

3)参加人员包括设计、工艺、铸造、焊接、热处理、生产、供应、检验、质量、密封和标准化等部门人员

工作图设计 全部设计图样:总装配图(包括明细栏)、零部件图样、安装图、控制图、系统图(必要时)、图样目录、零件明细栏和文件目录等

技术文件:计算书、产品技术条件、质量控制文件(-、二级产品必需)、试验大纲、装箱单、包装图样和文件、标准化审查报告等

设计工作图程序:组内校阅并提出修改意见;室主任审核，形成审核记录;标准化部门审查，编写审查报告;工艺、铸造、焊接、热处理等部门审查，形成审查记录;设计部门负责人批准;总工程师批准(重大产品);全部资料交给档案室，并做好相应记录液下渣浆泵

(小批量) 生产程序

1)在样机鉴定合格后，生产部门下达整理图样计划，设计部门进行整理图样。

2)生产部门*小批量产品生产，进一步验证制造工艺。

3)对于一、二级产品，需进行小批量投产后的定型鉴定。由工艺部门提出小批量生产工艺验证报告，质量检验部门提出新产品质量检查分析报告，用户服务部门提出产品运行使用报告。

鉴定会*办法及参加人员与3.5.2中3）中的要求相同。

3.7销售程序

1)样机及批量生产产品投人使用后，要做好售后服务工作，液下渣浆泵型号，如指导或协助安装、调试，液下渣浆泵流量，培训操作技术人员等。由制造部门负责，必要时技术部门参加。

2)用户服务部门负责了解产品在使用过程中出现的问题和用户反映，及时向有关设计、工艺、制造等部门反馈信息，改进产品。