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铸造合金铝锭表面收缩裂纹的原因

合金铝锭铸造表面裂纹是一个比较普遍的缺陷问题，合金铝在连续铸造过程中出现的表面裂纹问题应该考虑诸多因素: 1、结晶器锥度; 2、铸造温度; 3、铸造过程夹渣; 4、熔体过热; 5、铸造速度过快; 6、冷却系统; 7、合金化学成分; 8、操作技能;

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压铸铝锭氧化着色过程中要注意的问题

1、此材料纯度要求较高，各成份控制相对严格。

2、因铝温偏高，粘模倾向大，故对模具材料及热处理要求严格。

3、压铸工件适于数控加工后氧化。

4、因材料流动性差，A380铝合金锭，模具设计要尽可能减少流道转折，保证流道畅通。

5、常规模具设计中，以内浇口到达工件各部位距离相近或相等为主要原则。

6、模具预热温度视工件具体情况而定。

7、持压留模时间要比普通铝压铸延长1/3以上，具体还要视工件复杂程度、壁厚等因素来确定。

在氧化着色的时候一定要注意这几个问题，因为一旦处理不当，A380铝合金锭售价，就会造成色泽不正常，A380铝合金锭售价，不均的情况。

铝锭的阳****氧化流程

为了****铝锭的*腐蚀性和*性，在加工过程中会有用阳****氧化这个过程。

1、表面预处理：用化学或物理的方法对铝锭表面进行清洗，A380铝合金锭售价，以利于获得完整、致密的人工氧化膜。

2、阳****氧化：经表面预处理的铝锭，在一定的工艺条件下，基体表面发生阳****氧化，生成一层致密、多孔、强吸附力的膜层。

3、封孔：将阳****氧化后生成的多孔氧化膜的膜孔孔隙封闭，使氧化膜防污染、*蚀和*性能增强。

　　在进行阳****氧化的时候一定要注意正确的操作方法和流程，这样才能生产出好质量的铝锭。