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　在平时的使用中，一定要注意浴暖锅炉的排污，定期排污会****设备的使用率，而且会在一定程度上延长使用寿命，变相的节省了维修费用。下面洗浴锅炉厂家小编就为大家讲解一下正确的排污方式：

　　1、开启定期排污总阀；

　　2、先开一次阀，再缓慢开启二次阀；

　　3、排污完毕后，先关二次阀，后关一次阀；排污应缓慢进行，****水冲击，如管道发生严重振动，应停止排污，待故障消除后再进行排污；

　　4、在排污过程中，如锅炉发生事故，应立即停止排污，但汽包水位过高和汽水共腾除外；

　　5、禁止两台锅炉同时进行排污。

浴池锅炉的危害--水垢

　4、增加检修量，浪费大量资金。

　　锅炉一旦结垢，就必须要清除，这样才能保证锅炉安全经济运行。因此，清除水垢就必须要采用化学药剂，如酸、碱等。水垢结生得越厚，环保常压浴池锅锅炉，消耗的药剂就越多，投入的资金也就越多。例如，1T/H型锅炉若平均结垢3毫米，除一次垢就需药剂0.5吨，加上人工费，就需资金2500元左右。按照锅炉吨位的不同，吨位增加，所需药剂就增加三分之一，资金也相应增加。一般锅筒内结垢，消除略方便，但若管内结垢，消除就相当困难。不仅如此，若发生爆管事故，换上一节新管时，焊接很不方便。锅筒鼓疱挖补时，要求高，时间长，施工更为困难。一次大的鼓疱挖补*，就要耗费资金1至2万元左右。总之，无论是化学除垢还是购买材料修理，都要花费大量的人力、物力和财力。

浴池锅炉锅内盐分的沉积如何解决

　　锅炉受热面的汽水系统一般由省煤器、水冷壁和过热器三部分组成。直流锅炉中的盐分，除被蒸汽带出锅炉外，其余全部沉积在各部分受热面中；而锅简锅炉还可通过排污排除给水中带入的部分盐分，因此给水品质一般比直流锅炉的水质要低。

　　在省煤器中基本不会沉积盐分。因为只有如*钙、碳酸钙、氢氧化镁等具有负溶解度的钙、镁化合物，当其在水中的浓度达到过饱和可能析出。一般给水中这些盐分的含量很少，或根本不存在。

　　在水冷壁中由于水的蒸发浓缩，水中含盐浓度*。对于难溶于蒸汽的分配系数较小的盐分，其水中浓度增长较快，当该种盐分的含量大于其在水中的溶解度时，就会析出并沉积在蒸发段，如钙、镁盐分及Na2SO4等。压力愈高，盐类的分配系数也愈大，溶于蒸汽中的盐分愈多，环保常压浴池锅锅炉，水冷壁上积盐的可能性愈少。但是饱和温度也增加，ρ"下降而盐类在水中的溶解度降低，则使水冷壁中较易积盐。试验及运行表明，随着压力的****，如水中盐类浓度不变，水冷壁管中沉淀开始点位置提前，向质量含汽率小的方向移动，即水冷壁中的积盐范围扩大。

　　对于那些较易溶于蒸汽的分配系数较大的盐类，其水中浓度增长较慢，一般不会沉积在蒸发段，如等。但在低、中压锅炉中，NaCl等盐分的分配系数大为减小时才有可能沉积。对于分配系数很大的盐分，如硅酸、金属氧化物等，不会在直流锅炉水冷壁中产生硅酸盐水垢，但这些盐分可能会在炉水含量过高及热负荷也高的锅简锅炉水冷壁中沉淀。

　　在过热器中，饱和蒸汽携带的某种盐分的含量如果大于其在过热蒸汽中的溶解度，则多余盐分就会在过热器管内壁上析出沉积。反之，环保常压浴池锅锅炉，全部盐分溶于过热蒸汽并进入汽轮机。随着汽轮机膨胀作功，压力降低，盐分在蒸汽中的溶解度减小并逐渐地沉积在汽轮机中。

　　由于盐分在过热蒸汽中的溶解度随压力****而*，阳泉常压浴池锅炉，随温度增加呈现先下降后上升的趋势，所以对不同压力和过热蒸汽温度的过热器，其盐分沉积情况一般如下：在中、低压过热器中，由于压力低，主要沉积物有溶解度较小的和~83？04等；在高压过热器中，主要沉积物有溶解度较小的NaCl、Na2SO4和Na3PO4等由于溶解度*而沉积物很少；在超高压力及以上的过热器中，盐分的溶解度很大，一般不会在过热器中沉淀而基本转入过热蒸汽中。

　　氧化铁的溶解度由于随汽温增高而降低，因此氧化铁大都沉积在过热器中，只有少量被过热蒸汽带走，所以给水中的氧化铁含量必须小于过热蒸汽出口参数下的氧化铁底端溶解度。

　　对于超临界压力以上的直流锅炉，盐分在工质中的溶解度大为增加，因此沉积于锅内的盐分仅有难溶的钙、镁类。金属氧化物的含量超过工质中的溶解度时也会沉积。由于超临界工质的密度在拟临界温度处急剧变化，使得工质的溶盐能力突变，因此盐分大部分沉淀在****大比热区。