彩色母粒造粒机

1. 碳酸钙作为无机填料应用于塑料填充已有多年的历史。过去碳酸钙一般作为填料以降低成本为主要目的被广泛使用，并收到较好效果。 近年来，随着生产上广泛的使用和大量的研究发现，填充大量的碳酸钙也可做到不明显降低制品的性能，甚至某些方面还会大幅度****，如机械性能、热性能等。

1、碳酸钙的概述

应用于塑料中填料的碳酸钙有重质(简称重钙)和轻质(简称轻钙)两种。由于制备方法不同，轻钙堆积体积大，显得轻，实际上二者密度相差很少

1）轻质碳酸钙。

通常所说的轻质碳酸钙是指普通的符合*ＧＢ4794-84标准的产品，轻钙密度为2.4～2.7ｇ/ｃｍ3，其长径为5～12μｍ，短径为1～3μｍ，平均粒径为2～3μｍ。工业上轻钙生产方法占主导地位的是碳化法，即:ＣａＣＯ3石灰石 -△- ＣａＯ生灰石 -Ｈ2Ｏ- Ｃａ(ＯＨ)2熟石灰 -ＣＯ2- ＣａＣＯ3轻钙% |

2）重质碳酸钙。

可由天然碳酸钙矿物质如方解石、大理石、白垩磨碎分级而成。现在塑料中使用的重质碳酸钙多用方解石作为原料。方解石的物理性能:密度2.60～2.75ｇ/ｃｍ3，硬度(莫氏)3，溶解度(18℃)0.0013ｇ/100ｇ水，分解温度900℃。重质碳酸钙过去称之为单飞粉(200目)、双飞粉(320目)、四飞粉(400目)以及方解石粉。目前尚无适用于塑料填充用的重钙*标准或行业标准，但企业各自有产品企业标准或控制指标。

纳米级滑石粉母粒造粒机

1. 纳米级滑石粉母粒造粒机是克服由于纳米粒子巨大的表面能、****纳米粒子的团聚，在共混时结合表面偶联剂处理技术的同时进行熔融特殊的机械共混分布、分散方法，以求达纳米粒子与树脂基体材料复合改性均匀分布、分散的进行，控制纳米粒子的尺寸形态均匀地分散在基体树脂中；由于纳米粒子表面活性大、****易发生团聚，使用的载体材料经界面改性偶联剂对其进行表面处理，使其表面部分钝化在分散过程中实现表面改性****团聚，有利分散使改性材料性能得到****。

2. 纳米级功能母粒的制备生产工艺设备滑石粉母粒造粒机其主要技术参数包括如下步骤：

步骤一：将复合体系中原料按组成比例经自动计量称计量配制后，加入高速混合机混合均匀处理；

步骤二：将混合均匀处理的原料，输入到斗式密炼机进行密炼分布塑化呈不规则的团、块状物料；

步骤三：将经过密炼机分布塑化后的团、块状物料，通过自动翻斗提升机输送到双腕螺杆喂料机后，再送入往复式单螺杆混炼挤出机组并挤出条状物料连续切粒；

步骤四：将经往复式单螺杆挤出机组均匀分布、分散塑化物料经切粒处理后的纳米级功能母粒通过多级旋风分离器冷却，并由振动筛进行整粒处理，避免母粒之间产生粘连，均匀颗粒状功能母粒物料经定量计量*包装。

翻斗气压式密炼机主要作用是将加入的复合物料进行强迫性预塑化处理，物料的投入、输出方式是间歇的，且输出的预塑化物料呈团、块状不规则结构；由于密炼机其两个转子具有特殊的几何形状，有正反向螺棱、转子顶部与室壁形成窄间隙，当转子旋转时（搅拌轴转速：前轴39转/分、后轴30转/分、混合槽为W型）就会在楔形区和窄间隙中产生很高的剪切速率和拉伸速率，这非常有利于纳米颗粒的分布混合，故可以达到很高的混炼质量。

发泡母粒造粒机

（一）发泡母粒造粒机

1. *发泡母粒应当具有高发气性，良好的分散性和成核能力及与应用树脂良好的相容性，其组份主要由发泡剂、成核剂、分散剂、载体树脂及其他助剂构成。

1、发泡剂：碳酸氢钠是无机发泡剂，特点是发气量大，价廉，来源广。NaHC03分解时属于吸热反应，它在聚合物中分散性较差，储存性较好，分解过程平缓，分解温度为90~100℃，分解放出气体为CO2，无味。

2、成核剂：成核剂的功能是使发泡剂所分解的气体依附其表面，在熔融树脂中产生大量的泡核以形成均匀的泡孔结构。本实验采用柠檬酸及其衍生物作成核剂。柠檬酸尚有活化NaHC03的分解，****NaHC03在树脂中的分散性的功能。

2. 载体树脂的选择：

1、载体树脂要有较好的流动性，并且与体树脂相匹配；

2、载体树脂有一定的力学性能，并对成核剂、发泡剂、润滑剂有良好的包覆作用；

3、载体树脂与体树脂结构相似，并与体树脂有较好的相容性。