自动喷涂机哪家好、苏州自动喷涂机、安徽涂工涂装

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从粉末涂装过程考虑，影响涂膜物固化不好的原因有：

（1）烘烤炉的烘烤温度未能达到粉末涂料要求的烘烤温度。虽然烘烤炉的控制温度在无负荷时容易达到设计温度或者粉末涂料所要求的烘烤温度，但是满负荷情况下，由于总的供热量不足，有时不一定能达到设计温度或者粉末涂料所需的烘烤温度，尤其是北方地区冬季车间温度较低，自动喷涂机厂家，如果烘烤炉的保温条件差，被涂物进烘烤炉前温度又低，被涂物材料壁厚且热容量大时，苏州自动喷涂机，更容易出现这种问题。当烘烤炉的温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时，自动喷涂机哪家好，更容易出现这种问题。当烘烤炉温度达不到粉末涂料烘烤固化温度时，一方面通过增加加热功率解决；另一方面也可以通过延长烘烤固化时间等措施来加以解决。

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从粉末涂装过程考虑，影响涂膜物固化不好的原因有：

被涂物表面处理得不好。在被涂物表面油污未清洗干净，氧化皮或锈未除干净，或者磷化膜质量不好，在表面玷污许多磷化液残渣等，在此情况下，粉末涂装以后涂膜与底材的附着力就不好，同时导致涂膜耐冲击性能也不好。这种问题是通过改进被涂物的表面处理质量来加以解决的。

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粉末喷涂中故障的处理

喷涂工艺执行不严

操作不当：喷枪口位置或方向不正确，上粉率低。调整喷枪口朝向，使粉末云直接喷向工件凹陷区域。喷距太近将产生强烈的反电离现象，引起粉末燃烧打火，自动喷涂机定制，或形成纹路或金属闪光效果不好；喷距太远则出粉量减少。喷距应保持为10～20cm。喷枪接触到喷粉柜或金属物，使工件接地不好，引起粉末燃烧打火。喷枪对工件局部停留时间过长，是涂层产生*、气泡的原因之一。