旋风除尘器厂家

****旋风除尘器的除尘效率

旋风除尘器短路流量的减少可****除尘效率，*断面的下降流量，又能使含尘空气在除尘器内的停留时间增长，为粉尘创造了更多的分离机会。因此，非全长减阻杆虽然减阻效果不如全长减阻杆，但更有利于****旋风除尘器的除尘效率。

常规旋风除尘器排气芯管入口断面附近存在高达24%的短路流量，这将严重影响整体除尘效果。如何减少这部分短路流量，将是提升效率的一个研究方向。非全长减阻杆减阻效果虽然不如全长减阻杆好，但由于其减小了常规旋风除尘器的短路流量及使断面下降流量增加、使旋风除尘器的除尘效率****，将更具实际意义。

****进风口气流速度可*除尘器内气流

旋风除尘器的进口气量为Q=3600*T，式中，Q—旋风除尘器的进口气量，m3/h；A—旋风除尘器的进口截面积m2。所以，在结构固定、粉尘相同的情况下，除尘器人口的气流速度与进口气量成正比，而旋风除尘器的进口气量是由引风机的进风量决定的。

可见，****进风口气流速度，可*除尘器内气流的切向速度，使粉尘受到的离心力增加，有利****其除尘效率，同时，也可****处理含尘风量。但进风口气流速度****，径向和轴向速度也随之*，紊流的影响*。

对每一种特定的粉尘旋风除尘器都有一个临界进风口气流速度，当超过这个风速后，紊流的影响比分离作用增加更快，使部分已分离的粉尘重新被带走，影响除尘效果。另外，进风口气流增加，除尘阻力也会急剧上升，压损*，电耗增加。综合考虑旋风除尘器的除尘效果和经济性，进风口的气流速度控制在12~20 m/s之间，不超过25m/s，一般选14m/s为宜。

新型除尘器解决旋风除尘器磨损问题

型除尘器是在原多种旋风除尘器基础上设计研制的一种新型旋风除尘器，采用斯优化系数结构型式。内外壳体与构件使用陶瓷筒块砌筑，确保 了*磨性能，不但使用寿命有了保证，且减少钢材用量，降低了装置造价与维护检修费用。解决了旋风除尘器磨损的问题。

除尘器利用了旋风筒内速度场分布的高峰对烟气上升的作用，设置了上升筒和二次分离室以及中间排气管。烟气由入口以设计速度旋流进入筒体，*受离心 作用而分离，由上而下分离的粉尘沿筒体沉降到灰槽；

烟气以旋流的高峰速度沿0.6左右筒径上升，含微尘浓度较高的部分烟气沿上升筒壁高速旋流进二次分离室，再经旁路风道回到锥体，二次被分离的粉尘降到锥底汇同一次分离的粉尘进入灰槽。二次被分离后的烟气从中间排气管由出口排出。由于在上升筒的上升旋流速 度较主筒体内要高的多，故微尘能有效的进行二次分离。大大****了整体除尘效率。