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说说安装龙门吊的一些注意事项
1、龙门吊主梁多数是分段运输到现场的。在现场进行对接拼装。拼装焊接后,检查几何尺寸。发现跨中拱度和悬臂起翘有差别,需立即调整跨中拱度和悬臂起翘的数值。
2、龙门吊部件超长,因道路问题进入不了现场。这是经常发生的现象。首先需作好运输方案。充分考虑此现象的出现的应急对策。常用的方法是提前准备了一台汽车起重机。随运输车队行进。一旦出现汽车列车转弯困难时,用汽车起重机吊起起重机超长部件和挂车的组合体与牵引车配和进行转向。
3、起重机主梁在试起吊时发现。实际的起吊重量大于安装方案中的数值。此现象在安装现场时有出现。其原因一般是:预算重量出现负偏差;根据现场实际情况增加了吊装负荷。在制定安装方案是要充分考虑此现象。所以布置起重机时其位置的摆放要安全系数为大。
4、龙门吊安装完成后,发现支腿与台车梁的连接法兰盘角度有误。必须调整。支腿的各项支承或缆风绳不拆。法兰盘与支腿的连接焊缝切开。调整角度后再焊接。

哪些原因会造成门式起重机的啃轨?2

1、 由于金属结构变形使得大车车轮产生对角线偏差,跨距偏差,直线偏差等也都会引起起重机在运行的过程中啃轨。

2、 载荷的不对称,载荷长期偏向于桥架异端时,使得两端运行阻力不同,引起跑偏产生啃轨。


3、 由于传动系统的偏差引起啃轨。这种啃轨的特征是武汉起重机启动时车体扭曲而产生啃轨。

(1) 齿轮间隙不等,花架龙门吊价格,键松动而造成的啃轨。如两套分别驱动的传动机构中一套齿轮间隙较小,另一套齿轮间隙大,或某传动机构的轴键松动,使得车轮在运行过程中产生速度差,引起车体走斜,从而引起啃轨,不过这种啃轨常发生在启动阶段。

(2) 两套驱动机构的制动器调整的松紧度不同,引起车体走斜而啃轨。再启动或制动时,由于一侧制动器松,一侧制动器紧,也会引起车体走斜而发生啃轨现象。

(3) 电动机转速差过大而引起的啃轨,分别驱动的 两套机构之间没有联系时,若两个驱动电机转速差过大,车体就会走斜而啃轨。当一侧电动机转子线路中有一相短线,电动机转速会降低,使得车轮在运行中产生速度差,引起车体走斜,从而引起啃轨。


龙门吊由于起重过程中需要经常改变电动机的转向和转速,因此各控制元件动作频繁,加速和制动过程的电流值远高于电动机的额定电流,花架龙门吊厂,在电动机运行过程中所测得的各时刻平均电流不一。双速电动机不论轻载或重载,匀速运行时的电流值都远低于额定电流值,但在加、减速的过程尤其是反接制动时的电流值则要远远高于额定电流值。
龙门吊起重机双速电动机动作切换频繁,时序控制复杂。但由于人的判断受许多客观因素和主观因素的影响,很难保证人工操作的可靠性,而空气阻尼式yanshi继电器同样存在时间设定不****和故障率高的缺陷,花架龙门吊,因此这种半自动半人工的控制方式的可靠性非常低,这也是在生产实践中造成以上问题的主要原因。
龙门吊起重机半自动半人工的控制方式不可靠性是在生产实践中造成以电动葫芦出现诸多问题的主要原因,因此改进控制方式和****其可靠性是解决的有效方法。多功能天车所使用的SLC5/04系列PLC具有性能优异、可靠性高、寿命长和使用简单方便等优点,是实现电动葫芦双速电动机控制方式全自动化的软件平台和硬件基础。

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