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PVC管材的连接方式主要有密封胶圈、粘接和法兰连接3种。管径大于等于100毫米的管道一般采用胶圈接口；管径小于100毫米的管道则一般采用粘接接头，也有的采用活接头。管道在跨越下水道或其他管道时，一般都使用金属管，这时塑料管与金属管采用法兰连接。阀门前后与管道的连接也都是采用法兰连接。

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纤维增强聚*管成型生产工艺顺序

PVC树脂及各种辅助原料按配方比份计量→原料在混合机中热混合→原料降温搅拌→挤出成型内层管→冷却定型→纤维缠绕→牵引→加热→挤出覆合管外层→冷却定型→牵引→卷取→检验→检斤→包装入库

设备选择

① 混合机，用于混合原料，可用卧式捏合机，也可选用高速混合机。

② 单螺杆挤出机两台，一台挤出成型管内层，另一台挤出成型管外层，螺杆为等距不等深渐变型，长径比为18～25，压缩比为2.5～3.5。挤出机的规格由挤出管的直径大小来决定。

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开始切管时，切屑是向内形成的。此时凹模不起剪切作用，管材压扁现象也就在此时产生，盘锦增强管，因而应尽量缩短这一过程，为此，切刀曲线形状必须做得细而长，但强度差易折断。若做出的刀刃形状宽而短，增强管报价，则切刀强度好，但切屑易向内形成，使压扁现象严重。不利于冲切过程进行。因此，合理确定切刀曲线形状及尺寸。是冲切法成败的关键。