阜阳吸塑托,吸塑托制品,信德纸塑(推荐商家)
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- 名称雄县信德纸塑包装制品有限公司 【公司网站】
- 所在地中国 河北 保定 雄 县
- 联系人 王卫鹏
- 价格 面议 点此议价
- 采购量 不限制
- 发布日期 2018-10-12 19:26 至 长期有效
阜阳吸塑托,吸塑托制品,信德纸塑(推荐商家)产品详情
制作生产模具:
样品被客户认可后,通常会下一定数量的生产订单。生产调度会根据产量、吸塑成型的复杂程度决定采用哪种模具量产:采用石膏模生产,模具制作过程类似于吸塑打样,优点在于生产周期短,成本,制作一整版(60X110cm)模具只需一到两天时间,不足之处在于吸塑成品表面粗糙,生产中模具容易碎裂,*性差无法成型深度大、复杂度高、片材厚的产品。采用电镀铜模,其工艺是将打好样的泡壳表面喷上一层导电剂,再放入电解槽内镀上厚厚的铜层,电镀过程需要72小时,接着要对铜模进行灌石膏(增加硬度)、抛光、打气眼处理,采用电镀铜模生产的优点是吸塑制品表面光滑,吸塑托制品,成本适中,*性强,缺点是模具制作周期长,无法完成精密吸塑制品的生产。采用吸塑铝模生产,模具制作需要先采用电脑设计图纸,再采用CNC数控铣床加工,优点是制作周期适中,后期模具处理时间短(钻气眼工作在CNC加工时完成),吸塑产品尺寸精度高,模具*性强,缺点是成本高。由于全自动高速吸塑成型机的成型范围是66X110cm左右,所以不管是石膏模、铜模还是铝模,都需要将单个的模具拼在一起,达到成型尺寸,我们都称这个过程为拼版,需要拼在打好气孔的铝板或木板上,拼好后的整版模具我们称之为底模。对于吸塑成型深度大的产品,还需要制作上模,在底模将片材真空吸成型的同时,吸塑托制品,从片材上方施加压力,将片材均匀地拉伸到每一个部位,否则会引起局部厚度过薄。生产模具的整个制作周期应为5至7天
我公司是全国吸塑包装盒行业中的一员,我们生产的产品晶莹透亮,美观大方,吸塑托制品,卫生,可根据客户需要设计不同颜色,尺寸,形状,厚度等,下面小编为大家介绍一下吸塑成型对材料的要求。
1.吸塑成型只能生产壁厚比较均匀的产品,(一般倒角处稍薄),不能制得壁厚相差悬殊的塑料制品。
2.吸塑成型的壁厚一般在1到2mm范围之内或更加薄(小包装用吸塑包装的片材****常用的厚度为0.15到0.25mm)。
3.吸塑成型制品的拉伸度受到一定的限制,阜阳吸塑托,吸塑成型的塑料容器直径深度比一般不超过1,****端情况下亦不得超过1.5。
4.吸塑成型的尺寸精度差,其相对误差一般在百分之一以上。
特殊厚吸塑厚度为0.14~8.0mm―――主要是采用PVC、PP、PS(HIPS)、PET(包括APET和PETG)、PC、
ABS、PE和PMMA等各种材质与效果的注塑类型吸塑制品,主要产品有冰箱内胆、广告灯箱、商品展示架、宠
物笼底盘、背投电视后壳和各种机械面板等,可以替代注塑产品,具有模具费用低(只有注塑模具的1/20
),生产周期短,模具开发时间短(一般只要3~5天)等特点
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