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本试验采用永磁滚筒式涡电流分选机，它图1转子转速对分选效率的影响从表1和图1可以看出，在给料速度及皮带转速一定时，转子的转速对分选效率的影响很明显。随着转子转速的增加，分选效率逐渐增加，当转子旋转频率为25H z时，分选效率大约为97%，当转子转速进一步增加时，分选效率又缓慢降低。这是因为在金属与非金属的分选过程中，随着转子转速增加，涡电分选机厂家，磁场的变化频率增加，使得金属颗粒内部感应产生的涡电流*，因此金属颗粒受到的磁场的排斥力也相应*，理论上金属颗粒应该被抛的更远。

皮带转速对分选效率的影响试验结果表明转子转速在25%时，分选效率好，因此将转子转速固定于25%，给料速度仍固定于30%，垃圾分类分选机，调节皮带变频器频率，研究其对分选效率的影响，试验结果见表2和图2。从表2中可以看出，在给料速度及转子转速一定时，皮带的转速对分选效率有一定的影响。随着皮带转速的增加，分选效率逐渐增加，当皮带旋转频率为8H z时，赤水分选机，分选效率大约为97%，当皮带转速进一步增加时，分选机厂商，分选效率有下降的趋势。

正交试验研究及分选模型的建立从表4和表5可以看出:金属铝片与塑料片颗粒经过涡电流分选得到的分选效率符合线性方程式;方差分析同时表明:在三个因素中，因素A(转子转速)的F概率值近似于0.01，表明该因素对分选效率的影响效果显著。同时得到分选效率的公式:

(1)以因素代码表示:分选效率=95.51 1.03A-0.53B-0.48C其中A代表转子旋转频率(单位:H z)，B代表给料速度(单位:%)，C代表皮带旋转频率(单位:H z)。

(2)以实际影响因素表示:分选效率=95.27778 0.20667×转子转速-0.053333×给料速度-0.48333×皮带转速

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