盂县铸造覆膜沙_承德神通铸材(图)_铸造覆膜沙铸铁

承德铸材有限公司主营：覆膜砂、烘干砂、擦洗砂、树脂砂、原砂、石油压裂砂、焙烧砂、等多种铸造用砂，娱乐场地用砂，树脂、硬脂酸钙、宝珠砂、吨包装物等产品．拥有多条生产线和完整、科学的质量管理体系。承德神通铸材有限公司的诚信、实力和产品质量获得业界的认可。库存充足，闪电发货。欢迎各界朋友莅临参观、指导和业务洽谈。

工艺控制工艺设计时，不但要考虑操作的复杂性、砂型起吊重量、结构合理性、经济性等方面，还要根据树脂砂自身特点，设计浇注系统。因树脂砂的特点是瞬间发气量大，高温溃散性好，产生气孔、夹渣和冲砂缺陷，在设计浇注系统时，应坚持快速、平稳、分散的浇注原则内浇道要分散放置，直浇道使用陶瓷管；在设计两端浇注时，应避免直浇道相连，以减少中间夹渣及气孔缺陷。因树脂砂强度高、退让性小，可采用相对较高的浇注温度，减少气孔和夹渣缺陷。以灰铸铁件为例，小型、薄壁件浇注温度为１３８０左右，大型、厚壁铸铁件浇注温度可控制在１３２０-1３５０。对于关键产品，应制定详细的操作说明、生产注意事项、浇注温度及时间控制等。

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树脂砂固化分三个阶段：预固化、封闭固化、敞开全固化。由于操作者不了解这三个固化过程，市政管件铸造覆膜沙，则在生产现场出现不同程度的问题。

预固化阶段****主要的任务是：要在可使用时间完成紧实操作。某中、大型铸造厂，造型时未能连续分层舂实，砂层之间的操作时间超过了可使用时间，造成砂型的分层，导致塌箱。某厂夜班造型时，造型中间停歇长，混砂机前段存放的时间早已超过可使用时间，未作头砂处理，再进行放砂造型时，头砂已固化，造成冲砂、夹砂缺陷。某厂造型准备工作不足，在造型操作的中间才去拿浇冒口，冷铁，活块。超过了可使用的时间，造成型砂强度下降，铸造覆膜沙铸铁，这都是在预固化阶段发生的问题。

封闭固化阶段要注意的问题是，不要为了****生产率而过度地加快起膜时间。工厂操作者总希望可使用时间长一些，起膜时间短一些，根据呋1喃树脂的硬化原理这是不可能的。重要的是*固化剂加入量，的确****了初始强度与起膜时间，但却降低了终强度。这是因为封闭固化阶段虽然硬化速度不快，建立强度缓慢，铸造覆膜沙铸铁*，但却是后续全固化的基础。过快的硬化会使已交联的预聚物将未交联的预聚物包在内部使其未能充分有序地展开而参与交联。虽然初始强度较高，但终强度降低。因此操作前就应该根据铸型的大小，铸件的复杂程度选择固化剂的加入量，留足可使用时间，留足一定的封闭固化的时间，虽然起膜时间迟一点，盂县铸造覆膜沙，但对后期的全固化作用好，终强度高。

敞开全固化阶段是快速硬化、强度迅速增长的阶段。该阶段应注意两个问题：一是刷涂料的时间。二是型、芯硬化后的吸潮。前者是刚起模的型、芯不宜立即上涂料。因为此时固化反应尚在初期阶段，若是水基涂料，则会影响硬化的正常进行。如是醇基涂料，则点燃后会使未完成合成反应的树脂过烧。这些皆会影响型、芯的表面稳定性。因此上涂料应在造型、制芯后4小时后进行。型、芯存放期会吸潮，强度下降。这也是强度达到****1高值后强度下降的原因。因此在浇注前需要用热风烘烤。

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1977年德国所产覆膜砂铸造的64%是由感应电炉熔炼的，15%由热风冲天炉、2.3%由冷风冲天炉熔炼，其余直接用高炉和其他熔炉的铁水处理。

德国覆膜砂铸造原铁水的出沪温度一般在1520℃以上。所以双联熔化法在覆膜砂铸造生产中得到广泛应用，主要用于调整冲天炉和高护铁水的化学成分及温度。

据笔者在德国考察，即使有直读光谱仪监测，冷风冲天炉熔炼的覆膜砂铸造质量波动也很大，因而冲天炉熔制覆膜砂铸造正逐渐被电炉取代。德国生产的大型覆膜砂铸造件都是采用电炉熔炼，例如THYSSEN公司FWH铸造厂就装有一台65t，两台35t和一台8t工频炉，生产过l80t重的铸件。

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