宜昌除尘处理设备,睿创环保,旋风除尘处理设备

广东省佛山市顺德区睿创环保科技工程有限公司****从事环保设备的研发、设计、生产、销售、安装、服务为一体的综合型高新技术企业。

睿创环保是专注于粉尘、废气治理、废水处理、工业降噪的环保行业厂家，从事粉尘收集设备、废气处理设备、废水处理的设计、制造、安装一条龙服务，拥有****的技术研发、生产、销售、安装、售后团队。产品适用于家私业、木制品行业、制鞋业、化工业、印刷、电子业等各行业环境治理，可针对客户的不同需求，以实现环境治理效果及降低成本为目标，设计出让客户满意的环境治理方案。

公司秉承“诚信、****、品质优、客户至上”的经营理念。我们坚信，只要开拓*，品牌才更有生命力，我们推陈出新，期待着在更广阔的空间里实现共赢。

烘干炉窑脱硫脱硝净化设备

作为用煤烘干过程中的主要污染源为粉尘黑烟，该烟气中含有*酸性气体主要是硫氧化物(SO2和SO3)、氮氧化物（Nox）等。采用湿式脱硫技术所用吸收设备具有系统运行费用低、气液接触条件好、设备阻力小，防堵性能好、脱硫除尘性能高等优点。吸收塔采用文丘里 双塔并联脱硫除尘塔系统组合装置。文丘里双塔脱硫除尘塔系统提出四级处理的概念。该系统能有效地除去生产过程中产生的酸性*气体，周围环境明显地****，操作人员感觉良好。

A．*处理——采用结构优化的文丘里装置和雾化喷咀脱硫除尘。

B.二级处理——采用双塔并联脱硫硝净化塔系统

双塔脱硫除尘塔系统采用并联设计，该设计有异于传统的单塔设计，当酸性含尘气流经过快速直喷而下的液滴被雾化成颗粒进入双塔并联脱硫除尘塔系统，在离心力和特配除尘脱硫液的作用下，酸性含尘烟气与除尘脱硫液滴之间被完全充分混合、反应，气液间的接触面积大大增强。该系统内壁进行防腐耐高温处理及花岗岩*防腐、内置旋流板系统和填料系统、脱水除雾装置。

C .三级处理——采用旋流板塔脱硫除尘系统处理

D.四级处理——采用浮球填料系统除气除尘脱硫

脱硫效率可达90%、脱硝效率可达80%，均达到环保标准。净化后的烟气经处理塔顶部的脱水除雾装置并切向进入烟囱排放。

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脉冲布袋除尘器避免粉尘排放超标及效率问题

脉冲布袋除尘器是采用分箱室清灰的，清灰时，逐箱隔离，轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行，从而保证了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了进口和出口总管结构，灰斗可延伸到进口总管下，使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以脉冲布袋除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体，且能处理高浓度含尘气体。

脉冲布袋除尘器本体分隔成若干个箱区，每箱有32、64、96等条滤袋，在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体一定的时间时，清灰控制器会发出信号，箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流；然后箱室的脉冲电磁阀开启，以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室，清除滤袋上的粉尘；当这个动作完成后，提升阀重新打开，使这个箱室重新进行过滤工作，并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

造成粉尘排放超标的基本原因

1、滤袋表面的初始层不够；

2、滤袋*损；

3、滤袋装配不良；

在除尘器的运行中，如果排放超标且除尘器的运行压力比设计的过低，****有可能是滤袋的表面初始粉层不足，其原因可能是滤袋的过滤速度过高、滤袋的清洗周期过短、喷吹压缩空气的压力过高、粉尘的负载性降低等。

有研究表明：过高的过滤速度，粉尘的排出率会增加，过高的过滤气速，会使初始粉尘层*碎，以及粉尘冲击滤袋而造成过度磨损，如果此时清洗滤袋次数过高****易导致滤袋的织物松散，这些都会使除尘器排放超标。

在设定除尘器脉冲清洗的周期时，以能保证除尘器工作在稳定的压力下、设定的脉冲清洗周期时间****长为好，脉冲清洗时间以能保证初始粉尘不脱落，设定的时间清洗****短为好，如果初始粉尘层不足，可以采用延长清洗周期补赏，如果使用压差控制，可以****除尘器的进出口压力设定的稳定性。

脉冲袋式除尘器的效率问题：

1）实测效率是检验计算效率的一种手段。除尘率达不到标准，不是因为尘粒太小效率就会下降，而是除尘器本身结构问题。

2）二个除尘器的效率不会除到“0”，宜昌除尘处理设备，不管你有多少串联，脉冲袋式除尘处理设备，如果是同一型号除尘器，一台和第N台它的除尘效率是一样的。

除尘器有很多类型：早期的水膜除尘器（文丘里），后来的电子除尘器，布袋除尘器，再后来的电除尘器，及即将大量使用的电袋（电除尘器 布袋除尘器）除尘器等。相信，在不久的时间内，华英环保设备有限公司一定还会提供出更加好并多功能的除尘器。

布袋除尘器主要是依靠滤袋与尘粒间的惯性碰撞、筛滤、截留等机理来实现气固分离的。这类除尘器的过滤风速、滤材性能、反吹清灰方式及清灰制度等对除尘效率和阻力有很大影响。因此，在除尘器设计时除应根据*的特性选用适宜的滤料，确定合理过滤风速外，在加工制造方面还要注意以下几点。

1、滤袋与花板的连接，既要考虑换袋时拆装方便，又要做到严密不漏气，****气流短路，降低除尘效率。

2、当采用外滤时，支撑滤袋的笼骨表面平整光滑，不允许有尖锐的隆起物或边角毛刺，打磨除尘处理设备，****刺*或过快磨损滤袋，造成气流短路而降低除尘效率。

3、当采用内滤时，上部悬挂机构与下部花板要对中，保证滤袋有足够垂直度和相等带间距；滤袋吊装松紧度要保持一致，****滤袋产生过渡变形，影响除尘器的正常运行。

4、采用脉冲清灰的脉冲阀、电磁阀和脉冲控制仪表，要求性能良好，动作灵活，可长时间连续运行。

5、采用大气反吸风或反吹风清灰的换向阀门及其控制装置，必须启必到位，动作灵活，操作轻便，关闭时保持严密不漏气。

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卧式双轴粉尘加湿机

卧式双轴粉尘加湿机工作原理及特点：

　　卧式双轴粉尘加湿机由二组螺旋叶片机均匀供料进入主机，把进入混料槽/搅拌槽的干灰粉状物料由给水装置定量供给的水进行强制混合、搅拌，同时将符合湿度要求的物料输送至出料口排出，达到消除扬尘的目的。卧式双轴粉尘加湿机采取双轴结构的优点是搅拌*，系统密封严密，无飞灰外扬。减速机结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低，搅拌均匀，叶片*性好，操作维修方便，运行可靠，叶片采用高*锰钢结构，设备使用寿命比传统设备更长，更*。由均匀供料、叶片输料、混合击打加湿，振动系统等四部分组成，并配以*电控和供水系统。该设备整体固定在底座上，筒体由四组弹性元件支撑，通过激振装置，施以震动，使整机在运转过程中，筒体作高频振动，使筒壁与搅拌轴之间始终保持一定的间隙，使整机运转阻力大幅度减小，*杜绝了闷机，堵转现象，减小停机清理时间，****了工作效率。供水由阀门组进行控制。为稳定本系统供水及清洁水质，管路中设置了过滤器，并由主控柜对加湿机各部分进行联锁控制，以达到控制供水恒湿运行的目的。单轴加湿机具有处理量大、结构紧凑、技术****、稳定可靠、维修简单等特点。

卧式双轴粉尘加湿机产品优点：

　　1、轴封采用多槽迷宫与填料组合密封，密封可靠，且对轴的磨损轻。

　　2、出力大（每小时可搅拌加湿200t），加湿均匀，工作可靠。

　　3、雾化喷嘴及水量可调的给水系统，可保证物料加湿均匀。

　　4、搅拌棒采用铁基*合金或复合陶瓷制造，使用寿命长。

　　5、壳体内衬采用铁基*合金制造，使用寿命高，避免磨损后间隙过大而引起的物料自流。

　　6、本机布置灵活，有链传动和直联两种形式，传动机构采用摆线式减速机。

　　7、增加振动系统，使之克服了其处理粘性粉尘易形成筒壁粘结的问题，****了加湿机的适应性，扩大了加湿机的应用范围。且壳体与底座采用弹性联接，使振打对整机无影响。

　　卧式双轴粉尘加湿机主要用于火力发电厂、炼钢厂、炼铁厂、化工厂等部门的灰库放灰作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用。该机用对粉状物料进行均匀搅拌和输送，达到无尘输送要求。粉尘加湿机也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。

卧式双轴粉尘加湿机安装说明：

　　1.粉尘加湿机应该安装在混凝土基础上，机身纵横向的水平度允许差为千分之0.6；

　　2.检查零部件的完整性，*清洗；校正错动位置，调整轴承间隙。

　　3.检查轴承内是否有润滑剂，若有润滑脂变质，应重新调换。