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锌合金压铸件关于锌合金压铸件起泡缺陷问题

1、控制气孔产生：关键是减少混入铸件内的气体量，采用锥形流道设计，即浇流应不断加速地由喷嘴向内浇口逐渐减少，可达到这个目的。在充填系统中，混入的气体是由于湍流与金属液相混合而形成气孔，平稳的金属液才有利于气体从浇道和型腔进入溢流槽和排气槽，排出模外。

2、对于缩孔：要使压铸凝固过程中各个部位尽量同时均匀散热，同时凝固。可通过合理的水口设计，内浇口厚度及位置，模具设计，模温控制及冷却，锌合金模具厂家电话，来避免缩孔产生。对于晶间腐蚀现象：注意废料带来的杂质元素。

3、对于水纹、冷隔纹：可****模具温度，加大内浇口速度，或在冷隔区加大溢流槽，来减少冷隔纹的出现。

4、对于热裂纹：压铸件厚薄不要急剧变化以减少应力产生；相关的压铸工艺参数作调整；降低模温。

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锌合金压铸模具正确的压铸模具使用方法介绍

1、使用高质量的模具材料，根本上更好地延长压铸模具的寿命。

2、合理设计压铸模具的壁厚和其他相应的模具尺寸，吉林锌合金模具厂家，才能更好地工作。

3、型面不可高度抛光，抛光时要采取合适的方法。

4、压铸模具的型面要经过氧化处理。

5、要用正确的方法将压铸模具预热。

6、保证压铸模具得到适度的冷却。

7、如需要临时停机，应减少冷却水量，避免压铸模具在开机时受到热冲击。

只要使用前注意好，使用后*好，才能更好地延长压铸模具的使用寿命，创造出更大的价值。

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针对性解决铝合金压铸件变形

导致铝合金压铸件变形的原因有很多，该怎么针对性的去解决这个难题呢？

导致铝合金压铸件变形的原因：1.铝合金压铸件结构不良；2.开模过早，模具刚性不够强；3.顶杆设置不当，锌合金模具厂家电话，顶出时受力不均；4.局部表面粗糙造成阻力大，产品顶出时变形；5.模具温度过高引起变形。

解决铝合金压铸件变形的方法：1.图纸结构设计完善；2.把握好开模时间；3.反复检查顶杆设置，掌握好受力方向；4.控制好表面光滑度，以减少阻力；5.改变模具温度，掌握好模具温度，不宜太高，不能太低。

当我们发现问题的时候要有针对性的思维方法去解决所发生的问题，多实践多研究对问题的****会有很大的****！

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