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注塑机电器系

电器系统的*

(1)当检查机内高压元件时,如非必要,不应开启总电源。

(2)更换模具时,不可让冷却水流到电控箱内。

(3)检查电控箱内温度是否太高,以致影响电子板的正常工作和使用寿命。

(4)换继电器时,应使用常用电压继电器。

油压系统的*注塑机的液压油温度应保持在摄氏30-55度之间,双色注塑机生产厂家,如果油温超过摄氏60度,制笔注塑机,便会出现以下问题:

(1)液压油因氧化而变质。

(2)液压油粘度减低而引致油泵损坏、漏油及压力下降和整机效率降低。

(3)加速油封老化的速度。

(4)****冷却水漏入系统油箱,特别注意检查冷油器内部是否有漏水。每6个月左右要把冷却器清理内部一次。

(5)注塑机每工作3000-4000小时须更换一次液压油,更换油时不可将新旧油混合使用,单色注塑机,同时应扭下油箱内的过滤器清洗。

(6)方向阀因阀芯受外物阻塞失灵,应把阀芯拆下用柴油或煤油清洗(或浸在清洁的液压油内清洗),再用压缩空气清除外物。







成型制品的尺寸误差主要由以下几个部分组成:

1.模具的制造误差约为1/3

2.模具磨损造成的误差约为1/6

3.成型件收缩不均所产生的误差约为1/3

4.预定收缩与实际收缩不一致所产生的误差约为1/6

总误差=(1) (2) (3) (4)

所以,为减小模具制造误差,首先应****加工精度,随着数控机床的使用,这一问题已经得到了很好地控制。另外,为了****模具磨损、变形而引起的误差,在加工精度要求较高和制品产量较大的模具时,对其型腔、型芯等关键零件应采用淬火处理。在中大型模具中,为了节省材料和便于加工及热处理,模具设计时应尽量采用拼镶结构。


注塑模具制造大致可分为以下几个步骤:一、塑料制品的工艺分析。

在模具设计之前,设计者应充分分析研究其塑料制品是否符合注塑成型加工原理,需要与制品的设计者仔细协商,注塑机,已达成共识。其中包括对制品的几何形状、尺寸精度以及外观要求,进行必要的讨论,尽量避免模具制造中不必要的繁杂。

二、模具结构设计。

一套****的模具,不仅需要有好的加工设备和熟练的模具制造工人,另外一个非常重要的因素就是要有好的模具设计,特别对于复杂的模具,模具设计的好坏占模具质量的80%以上。模具设计是:在满足客人要求的前提下,使加工成本低、加工难度小、加工时间短。


双色注塑机生产厂家|注塑机|嘉和注塑机(查看)由青岛嘉和塑料机械有限公司提供。青岛嘉和塑料机械有限公司(www.jiahesuji*)是一家****从事“注塑机,吸料机,上料机.色母机。集中供料系统”的公司。自成立以来,我们坚持以“诚信为本,稳健经营”的方针,勇于参与市场的良性竞争,使“嘉和”品牌拥有良好口碑。我们坚持“服务至上,用户至上”的原则,使嘉和注塑机在注塑机中赢得了众的客户的信任,树立了良好的企业形象。 特别说明:本信息的图片和资料仅供参考,欢迎联系我们索取准确的资料,谢谢!

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