消防排烟风机|万泰机电|排烟风机

　　离心通风机在运行的时候会出现一些故障，这是比较正常的现象，只要了解其产生原因以及处理方式就不足为惧。

　　离心式通风机转子不平衡引起的振动原因：1、离心式通风机风机叶片被腐蚀或磨损严重;2、风机叶片总装后不运转、由于叶轮和主轴本身重量、使轴弯曲;3、叶轮表面不均匀的附着物，如铁锈、积灰或沥青等;4、运输、安装或其他原因，造成叶轮变形，引起叶轮失去平衡;5、叶轮上的平衡块脱落或检修后未找平衡。

　　处理方法：1、修理或更换;2、重新检修，总装后如长期不用应定期盘车以****轴弯曲;3、清除附着物;4、*叶轮，重新做动静平衡试验;5、找平衡。

　　以上就是有关离心式通风机转子不平衡引起的振动原因以及解决方法。

　　离心风机是电站的重要辅机，风机出现故障或事故时，将引起发电机组降低出力或停运，造成发电量损失。

　　而电站风机运行中出现****多、影响醉大的就是轴承座振动，因此，当振动故障出现时，尤其是在故障预兆期内，迅速作出正确的诊断，具有重要的意义。

　　一、叶轮质量不平衡引起的振动。在现场发生的离心风机轴承振动中，厨房排烟风机，属于叶轮质量不平衡的振动占多数。造成离心风机叶轮质量不平衡的原因主要有：叶轮磨损(主要是叶片)不均匀或腐蚀;叶片表面有不均匀积灰或附着物(如铁锈);机翼中空叶片或其他部位空腔粘灰;主轴局部高温使轴弯曲;叶轮检修后未找平衡;叶轮强度不足造成叶轮开裂或局部变形;叶轮上零件松动或连接件不紧固。叶轮不平衡引起的振动的特征：①振动值以水平方向为醉大，而轴向很小，并且轴承座承力轴承处振动大于推力轴承处;②振幅随转数升高而*;③振动频率与转速频率相等;④振动稳定性比较好，对负荷变化不敏感;⑤空心叶片内部粘灰或个别零件未焊牢而位移时，测量的相位角值不稳定，其振动频率为30%～50%工作转速。

　　二、动静部分之间碰摩引起的振动。如离心风机的集流器出口与叶轮进口碰摩、叶轮与机壳碰摩、主轴与密封装置之间碰摩。其振动特征：振动不稳定;振动是自激振动与转速无关;摩擦严重时会发生反向涡动;

　　三、滚动轴承异常引起的振动。

　　1、轴承装配不良的振动。如果轴颈或轴肩台加工不良，轴颈弯曲，轴承安装倾斜，轴承内圈装配后造成与轴心线不重合，使轴承每转一圈产生一次交变的轴向力作用，滚动轴承的固定圆螺母松动造成局部振动。其振动特征为：振动值以轴向为醉大;振动频率与旋转频率相等。

　　2、滚动轴承表面损坏的振动。滚动轴承由于制造质量差、润滑不良、*进入、与轴承箱的间隙不合标准等，会出现磨损、锈蚀、脱皮剥落、碎裂而造成损坏后，滚珠相互撞击而产生的高频冲击振动将传给轴承座，把加速度传感器放在轴承座上，即可监测到高频冲击振动信号。这种振动稳定性很差，与负荷无关，振动的振幅在水平、垂直、轴向三个方向均有可能醉大，振动的精密诊断要借助频谱分析，运用频谱分析可以准确判断轴承损坏的准确位置和损坏程度，在此不加阐述。

　　四、轴承座基础刚度不够引起的振动。基础灌浆不良，地脚螺栓松动，垫片松动，机座连接不牢固，都将引起剧烈的强迫共振现象。这种振动的特征：①有问题的地脚螺栓处的轴承座的振动醉大，且以径向分量醉大;②振动频率为转速的1、3、5、7等奇数倍频率组合，其中3倍的分量值醉高为其频域特征。

　　五、联轴器异常引起的振动。联轴器安装不正，离心风机和电机轴不同心，风机与电机轴在找正时，未考虑运行时轴向位移的补偿量，这些都会引起风机、电机振动。其振动特征为：①振动为不定性的，随负荷变化剧烈，空转时轻，满载时大，振动稳定性较好;②轴心偏差越大，振动越大;③电机单独运行，振动消失;④如果径向振动大则为两轴心线平行，轴向振动大则为两轴心线相交。

　　鼓风机的包装、运输和存储都有一定的要求，以保证产品在检验合格后，客户收到前保持其质量和外观的****，具体的要求有：

　　一、随货应附有二份详细的装箱清单和一份质量检验证明。

　　二、对装箱供给的设备、卖方应在每个包装箱的四面清楚*明订货号、运输识别号、发货及到货地点、发货人及收货人、设备名称、工程项目名称、箱号(箱的序号/设备名称)、毛/净重、外形尺寸(长×宽×高)设备运输及储存保管要求的国际通用标记。

　　对2t或者更重的包装箱，排烟风机，还应在两侧用箭头突出*出*和起吊点的装置，以便装卸和运输。

　　三、鼓风机所有孔、管接头、法兰、螺纹和末端焊接的连接件，消防排烟风机，都应加以保护，以****运输保管期间发生损坏、腐蚀和掉进其它物件。

　　四、运输过程中，鼓风机不能堆码，也不能防置其他重物。

　　五、尽量避免雨淋，尤其是电机，鼓风机在室外条件下能够存储12个月的时间，直至运行前不需要拆卸检查(轴承和密封除外)。

　　如果预期要存放更长的时间，需要采取一定的技术措施，以保持鼓引风机不发生微变形而导致运行故障。