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金属*碎机轴承发热是何原因

金属*碎机轴承发热是何原因

①油管堵塞,润滑油脂流动不畅;

②油管漏油,供油压力不足;

③润滑油太脏,混有杂物;

④轴瓦与轴之间的间隙太小;

⑤润滑油选择不合适,粒度太大或太小;

⑥在冬季启动前没有开油温加热器,油太粘;

⑦在夏季,从油泵打出的润滑油没有通过油冷却器,或油冷却器发生故障,如水管堵塞、流水不畅、断水;

⑧轴承循环冷却水装置发生故障,如堵塞等;

⑨排料口调得太小(推力板太长)使偏心轴受力太大;

⑩传动皮带拉得太紧,轴承受力太大。











篦板的设计影响金属*碎机锤头的使用寿命

篦板的设计影响金属*碎机锤头的使用寿命

篦缝的宽度与篦缝的排列方向均影响锤头的使用寿命。篦缝宽度愈小,锤头磨损愈大。篦缝排列方向与锤头回转方向一致,锤头磨损*状料少;篦缝排列方向与锤头回转方向垂直,则锤头磨损*,粉状料增多。篦板的设计一定要避免堵塞、积料,否则对锤头的磨损影响很大。PXC型细碎机由于设计的缺陷,篦板两侧始终积料,造成中间的34只锤头依靠打击撕碎熟料,两侧的4只锤头始终在熟料中挤压、摩擦。锤头残体称重,中间锤头平均磨耗量为5.18kg,靖江金属*碎机,两侧锤头平均磨耗量为14.5kg,同样材质、形状的锤头,磨耗*1.8倍。



锤式金属*碎机在日常使用与维护中应特别注意哪些地方?

加强设备的管理与维护正确使用与科学维护是使设备始终处于良好状态,延长锤头使用寿命的有效途径。如果使用和维护不当,不仅容易引起设备故障,如振动、噪声、发热、磨损等,废旧金属*碎机厂家,而且势必招致锤头的使用寿命降低。


金属*碎机调整板必须与设备装配图的位置相符,并把楔形螺栓装配固定。壁板安装前,应先把壁板支承瓦刮研好,清洗干净,涂上润滑油,再从下部进行装配。金属撕碎机拉杆安装时,应先将拉杆穿过后壁下部。一端用螺栓固定在活动颚板上,另一端装上弹簧垫圈用螺母拧紧。



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