水稳拌合站订购|潍坊贝特机械(在线咨询)|水稳拌合站

依据*划分，混凝土掺杂站主要分为四个有部分：砂石给料、粉料给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储，该设施的通体采取整体的****H型钢构造进行锻造，这种材质在表面上美观小气，在*度上则有效增强了搅拌站的总体布局强度。况且安装便当，在各种芜杂的地形*中使用机动。 　　

　　良好的搅拌性能。配备采用螺旋式双卧轴胁迫式搅拌主机，具有搅拌机能强的上风，尤为对付干硬性、塑性以及各种配比的混凝土均有良好的搅拌效果。而且搅拌平均、功用高。

本节规定了混凝土企业控制生产性粉尘的标准依据及整体要求，水稳拌合站制造厂，厂界环境空气功能区类别划分及总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的浓度控制要求，水稳拌合站订购，厂区内生产时段无*排放总悬浮颗粒物的1h平均浓度，以及通用防尘技术措施。由于厂界平均浓度大小直接影响周边环境，所以必须严格控制总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物三个指标，以便于及时、全mian掌握混凝土生产性粉尘排放情况，避免*现象产生。厂区内无*排放总悬浮颗粒物主要来源于搅拌站（楼）的计量层、搅拌层和骨料堆场，通过控制上述几个场所总悬浮颗粒物浓度，可有效控制厂区内空气质量。

厂界环境空气功能区类别划分和环境空气污染物中的总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的浓度控制要求应符合表2的规定。表2中厂界平均浓度差值应是在厂界处测试1h颗粒物平均浓度与当地发布的当日24h颗粒物平均浓度的差值。

表2总悬浮颗粒物、可吸入颗粒物和细颗粒物的浓度控制要求

一、维护与*

1减速机（器）及电动滚筒按使用说明书中的相应条款执行。

2搅拌器、集料皮带机、上料皮带机、各配料机、螺旋输送机的轴承处，每天开机前应用黄油枪向油杯中加注润滑脂5—8下，每工作200小时拆开检查，换上新的润滑脂。

3搅拌机的传动齿轮每天开机前应涂抹黄油少许。

4每星期打开一次各传动链条罩壳，并在链条上加涂少量的润滑脂，每工作300小时清洗链条一次。

5每周清洗各皮带机和带式给料机的张紧丝杆一次，水稳拌合站，并涂上新的润滑脂。

6搅拌器的工作条件恶劣，当叶浆磨损到面积不足原来的2／3时，应更换叶浆。

7每班工作结束后，将混合料存仓中的物料排放干净，切断总电源；打开搅拌器的上盖，检查搅拌臂与叶浆的紧固情况，发现螺母松动应立即拧紧，以免叶浆脱落造成事故；清洗或清除设备中各处所粘附的物料，以免物料粘结硬化，影响设备的正常使用。

8减速机或电动滚筒发生漏油现象时，要及时更换密封垫或密封圈，以保证其充足的油量。

9搅拌机缸体上的盖板*损后要及时*，以免物料飞出伤人。

10电器设备部分的维护。