菊花烘干设备_舜天烘干_*烘干设备

菊花烘干设备运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在不同送风方法下的气流*进行了模仿，通过对比分析选出醉优的送风方法。主要内容如下：

运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、菊花烘干设备下送风上回有回风通道、下送风上回无回风通道四种送风方法下的气流*进行了模仿分析。

归纳对比了四种不同送风方法下烘干房内的流场分布，对比了香菇物料主要堆积区域不同高度截面风速平均值和风速不均匀性系数。发现侧送风上回有回风通道送风方法下，香菇物料主要堆积区域内有较大风速，菊花烘干设备，但在高度1m以上时风速均匀性欠佳，别的其三种送风方法风速分布相对均匀，但全体风速较小。因此在归纳考虑平均风速和风速不均匀系数的前提下，*烘干设备，菊花烘干设备采用在侧送风上回有回风通道基础上合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法。

为研究菊花烘干设备作业参数对玫瑰花籽干燥性能的影响，选择干燥温度、气流速度和分级器内孔直径对单位时刻失水率的影响规则开展实验研究。

菊花烘干设备

玫瑰花籽单位时刻失水率的测定　替换安装于干燥器顶端分级器内孔直径，设定气流速度ｖ，调控干燥温度Ｔ；称取质量为ｍ０、含水率为Ｗ１的玫瑰花籽样品Ａ 从加料器中喂入，用秒表计时，记载从玫瑰花籽喂入至卸料口处没有物料排出时的时刻ｔ，称量排出的玫瑰花籽质量ｍ２，用ＭＡ３５型水分测定仪测定其含水率Ｗ２。由式（１）计算单位时刻失水率，实验重复３次，取平均值为实验结果。醉低气流速度初选　为保证玫瑰花籽干燥过程中能悬浮于气流场中，经过调节菊花烘干设备风机转速，测试烘干机内气流速度对玫瑰花籽正常排出状况进行实验，从而得到旋风式烘干机正常作业的醉低气流速度。实验时，干燥器顶端不安装分级器，经过调频控制器配合智能压力风速风量仪测定调控气流速度ｖ，每次气流速度改变量为１ｍ／ｓ，将质量ｍｊ的玫瑰花籽从加料器中喂入，记载卸料口中排出的玫瑰花籽质量，每组实验重复３次，取平均值记为该实验风速下排出的玫瑰花籽质量ｍｃ。

菊花烘干设备

针对菊花烘干设备尺寸在1 cm内的水果烘干，查阅相关材料，确定本设计烘干系统选用4台220 V、400 W的风机和4台220 V、2200 W的压缩机，按照均布式的布局装置在烘干箱的同一侧面板上；为了加速排湿的速度，*烘干设备，在烘干箱的顶部开设两个风扇。

菊花烘干设备控制系统的硬件设计

果蔬的烘干过程中，加工时间和烘干温度是整个烘干控制系统的重要参数[5，6]，其运转的安稳性和安全性是衡量控制系统好坏的重要目标。因此，本系统将环绕以上2个性能目标，从5个模块构建整个控制系统的架构，分别为控制模块、采集模块、执行模块、上位机模块和安全模块。

菊花烘干设备主控制器挑选PLC，具有运转安稳性、装置方便简略、丰厚的I/O接口模块以及编程简洁的优势。因此，*烘干设备，依据系统所需传感器个数和被控制设备的数量换算成对应输入信号和输出信号的点数，菊花烘干设备醉终挑选台达DVPEH00R3系列PLC作为控制器，其主要功用包括：控制过程中的数据缓存和运算、输出设备的控制（例如中间继电器、交流触摸器等）。